壓濾機(jī)主要由五大部分組成:機(jī)架部分、過濾部分、自動拉板部分、液壓部分和電器控制部分。壓濾機(jī)機(jī)架在設(shè)計上吸取了德、美、日、法等國的技術(shù),其中壓濾機(jī)機(jī)座、壓緊板、止推板,材質(zhì)選用Q345材質(zhì),用二氧化碳保護(hù)焊焊接成形,經(jīng)回火定型處理后,用高速氣流拋丸機(jī)噴砂處理,不僅把表面的銹及氧化層除掉,并在其表面打出細(xì)小麻窩,使油漆附著力更強(qiáng),不易脫落。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強(qiáng)度大、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)超壓試驗,安全系當(dāng)選達(dá)2.2倍,可確保使用安全、穩(wěn)定。
液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機(jī)的一個重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開,減少過去板框過濾機(jī)人工拉板的勞動力。
一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來說有四種類型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為:頭板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。根據(jù)過濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還是耐油的、食用級的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通??蛇x用:丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。
隔膜壓濾機(jī)其具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等優(yōu)點(diǎn),是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的選擇。隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜(復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片),運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中,這時整張隔膜就會鼓起,壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。
帶式壓濾機(jī)和壓濾機(jī)同樣都屬于固液分離設(shè)備,帶式壓濾機(jī)具有工作可連續(xù)性、操作簡單、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。但隨著環(huán)保和各行業(yè)的發(fā)展,普通的帶式壓濾機(jī)因壓力低等原因已經(jīng)沒辦滿足處理要求,如果想要達(dá)到處理要求就需要升級設(shè)備或者添加更多的特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì),成本增加了但處理效果依舊不好。如果用真空帶式過濾機(jī),雖然說處理效果會好,但是設(shè)備成本太高,性價比較差。
污泥脫水處理中,不同泥質(zhì)污泥脫水后含水率也不同,拿我國污泥占比較多的市政污泥來說,用隔膜壓濾機(jī)處理后,含水率多在40%?55%,如果隔膜壓濾機(jī)綜合性能較好,可能會稍低于60%;可能許多客戶對這個含水率沒有概念,用帶式壓濾機(jī)做下對比,帶式壓濾機(jī)處理市政污泥含水率一般在80%左右,污泥餅產(chǎn)量比隔膜壓濾機(jī)多1/3左右。
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