配水濾頭：濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據(jù)濾池不同的沖洗方式設(shè)置相應(yīng)的開孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長度，濾桿上設(shè)有進氣長槽和進氣、排氣圓孔，以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩(wěn)定氣墊層，均勻進氣、以及排氣的要求。
PP是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，是一種無色、無臭、、半透明固體物質(zhì)，有高強度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。
濾板由立式鑄鋼、水灰比、細石、石英砂等材料制成。產(chǎn)品嚴(yán)格符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求計算開度，嵌入ABS工程塑料預(yù)埋套管，配置雙層雙向螺紋鋼筋。采用水泥、標(biāo)準(zhǔn)細石、石英砂經(jīng)機械攪拌、搗打、澆注而成。濾板上下兩側(cè)水平誤差為土1mm/平方米。安裝在濾池內(nèi)，可實現(xiàn)整個濾池誤差<5m的，且四面整齊無翹翹，完全滿足濾池設(shè)計技術(shù)規(guī)范的要求。
對于壓濾機濾板較大的破壞就是設(shè)備產(chǎn)生壓力過大。我們都知道，壓濾機在工作中，通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個強大的動力，而且將它較大的作用于濾板上，只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設(shè)備工作時必要的部分——過濾室，也就是說一定數(shù)量的濾板須在強大壓力作用下工作，當(dāng)這個壓力無意間超出了濾板的承受范圍時候，濾板自然就會破裂損毀。而往往濾板承受壓力過大的先前預(yù)兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋，如果這樣的壓濾機濾板繼續(xù)在強度較高的壓力狀態(tài)下工作的話，就破裂的日子就不遠了。
在實際運行過程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統(tǒng)提起動作，控制液壓泵過早停止；濾板閉合壓力設(shè)置過小，也會導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。
進料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進料口堵塞，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞，可稀釋濾液；出現(xiàn)反壓或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力，表明進料壓力高，應(yīng)及時調(diào)整進料端的壓力控制器系統(tǒng)；適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動性；了解物料的溫度，當(dāng)過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶講明原因，并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度；有個別的幾個水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞，應(yīng)更換濾布并清理出液孔，濾液流出正常、清澈。
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