鋼筋混凝土排水管引起裂縫的原因與防治措施
隨著城市建設的不斷深入，對排水管的質量要求越來越高，尤其是對抗?jié)B漏的要求越來越高。因此，越來越多的工程選用柔性接口的排水管，而排水管出現裂縫是引起管材滲漏的主要原因，同時排水管出現裂縫還將對管材的結構安全、使用壽命、強度、外觀質量等多方面產生不利的影響。國標GB/T11836-1999《鋼筋和鋼筋混凝土排水管》中明確規(guī)定鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫，內表面裂縫寬度不得超過0.05mm。而且混凝土材料是一種非均質的脆性材料，雖然它的抗壓強度高，耐久性好，但抗拉強度卻很低，非常容易開裂，存在裂縫的排水管很多，因此，解決排水管的裂縫問題勢在必行。而裂縫大多都很細小，有的用肉眼很難發(fā)現，具有較強的隱蔽性，所以很容易被生產企業(yè)所忽視。排水管產生裂縫的原因比較多，有的更是幾種因素同時作用的結果。針對這種情況，具體問題具體分析，采取必要的防治措施。
一、鋼筋混凝土排水管模具拆裝時引起的裂縫
1、混凝土強度偏低
懸輥法生產承插口管由于其本身的特點，無論是水泥管模具還是管體本身，承口端的重量遠遠大于插口端的重量。在拆模過程中，打開螺栓起吊上半模和起吊管體時，兩端受力不平衡，常出現插口端很容易吊起，但承口端吊不起來的現象，使管體受拉力。因此，承插口排水管如果混凝土的強度達不到設計要求，則容易出現質量問題。在生產過程中，引起混凝土強度偏低的因素主要有以下幾個方面。
（1）混凝土配合比設計不合理，設計的強度不能達到要求
有的廠家為了節(jié)約成本，設計的混凝土強度偏低，排水管脫模時，不能達到拆模時所需強度?；蛘哔|量管理水平較低，混凝土的強度穩(wěn)定性不夠，標準偏差較大，造成有的混凝土強度過高，而有的則不能達到強度要求。從而在拆裝或運輸過程中，造成混凝土裂縫。
（2）原材料存在質量問題，混凝土達不到設計強度
水泥、砂子、石子及外加劑等原材料的質量不好，都會引起混凝土的強度降低，達不到排水管設計要求的強度。
（3）混合料攪拌不均勻，影響混凝土的強度
懸輥法生產排水管，由于使用干硬性混合料，對混凝土攪拌的質量要求較高，攪拌的難度相對要大一些。影響攪拌質量的因素主要有攪拌機類型、攪拌時間、攪拌機速度及投料順序。其中混凝土攪拌時間短是比較常見的原因?；旌狭衔吹玫匠浞值臄嚢?，不但混凝土的強度達不到要求，而且工作性能也差。
（4）凈輥壓時間短，懸輥速度低，密實程度不夠
懸輥法生產排水管、混凝土的強度直接與輥壓時間、輥壓速度相關。操作工有時為了趕時間，或者怕鋼筋骨架變形損壞，人為地縮短懸輥時間或降低速度，造成混凝土的密實程度不夠，使混凝土的強度不能達到設計要求。
（5）養(yǎng)護
養(yǎng)護制度不合理，或者養(yǎng)護制度雖然合理，但沒有嚴格按照制度去做，不能達到設計的脫模強度。
2、其他原因
（1）螺栓不全，模具緊固困難，受力不均勻，局部受力過大，造成模具變形。
（2）模具清理不干凈，或脫模劑存在問題，隔離效果不好，粘模，拆裝受外力超過極限。
（3）鋼筋骨架配置不合理，或采用人工綁扎，縱向結構配筋太少等。
鋼筋混凝土排水管外觀質量檢測有哪些？
混凝土管員與大家解說以析：
鋼筋混凝土排水管的性能優(yōu)勢:鋼筋混凝土排水管有磨損力的固體如灰塵、粉末、纖維、屑片和顆粒，氣體和液體環(huán)境，極度抗磨損且底層有鋼絲加強管子強度，或是不加鋼絲;非常耐高壓、真空和抗壓縮，高的軸強度，非常流暢物質，彎曲半徑約等于外徑，良好的抗化學性，可排靜電。
鋼筋混凝土排水管露筋外觀質量檢測:
（1）、目測管體表面有無露筋;
（2）、用鋼卷尺測量露筋的長度。
鋼筋混凝土排水管分為，平口鋼筋混凝土排水管、承插口鋼筋混凝土排水管、柔性企口鋼筋混凝土排水管，管徑大小內經200-2000mm，各種規(guī)格庫存充足。
鋼筋混凝土排水管性能特點：
（1）、強度及易彎曲的有機結合：特的雙波紋結構有效的提高了產品的外壓強度，排水系統(tǒng)不會受外界壓力變形而影響排水效果；
（2）、經濟型：與同口徑其它排水管相比較，其售價較低；
（3)、排水安全性：孔口位于波谷，由于波峰和過濾織物雙向作用，孔口不易堵塞，了透水系統(tǒng)暢通；
(4)、耐腐蝕性：與軟式彈簧排水管相比，塑料不易銹蝕。
混凝土與鋼筋混凝土排水管具有抗外壓強度高、耐久性好、使用壽命長、生產成本低、制作方便、價格便宜等的優(yōu)勢，在國內外城鎮(zhèn)建設、市政公路建設、農田水利建設、電力和鐵路工程建設及綜合管廊建設中得到廣泛應用，發(fā)揮了的作用。
鋼筋混凝土排水管的接口形式
隨著城鄉(xiāng)建設的步伐加快，基礎設施建設規(guī)模越來越大，拉動了水泥制品行業(yè)的發(fā)展，也為排水管行業(yè)發(fā)展 創(chuàng)造了有利的外部環(huán)境。鋼筋混凝土排水管具有抗外壓強度高、使用壽命長、易于制造、生產成本低、通水能力強等優(yōu)點，是一種量大面廣的水泥深加工建材產品， 在我國城鎮(zhèn)建設、工礦企業(yè)建設、農田水利建設中大量用于鋪設排水管道，取得了較好的經濟效益和社會效益。
目前鋼筋混凝土排水管的接口形式有： 平口、剛性企口、承插口和柔性企口。由于平口管和剛性企口管施工效率低，抗震性能差，地基移位會使接口拉開，導致路面塌陷受損。所以這兩種接口在工程中已 基本不采用。承插口和柔性企口因其接口采用橡膠圈密封止水，是柔性連接，抗震性能好，可有效抵抗地基不均勻沉降，且安裝速度快而深受用戶青睞。
基本結構是通過拉桿將兩片剛性端板固定在排水管兩端。為在規(guī)定的水壓下的密封性，管端部與剛性端板接觸部分填充彈性材料。試驗裝置端板與排水管密閉后，向內注水并加壓到要求的檢驗壓力，由此觀察關閉的滲水情況。
鋼筋混凝土排水管連接方式:
1、平口管是水泥的一種接口形式，制造難度小，生產，制造成本較低;接口密封采用鋼絲網混凝土抹帶屆于剛性連接，但是它密封效果和抗震性能較差，如果地基移位會使接口拉開，這樣污水就污染地下土壤，早曾社會和環(huán)境的很不便，所以這種接口方式實用的就越來越少了。
2、承插式接口
承插式接口形式采用榱膠圈密封止水，是柔性連接，接口插入深度80-100，接口相對轉角1.5°，這種接口的水泥管抗震性能好，管基選用砂石基礎或混凝土基礎，安裝速度快。但是大口徑的水泥管不宜采用承插式的接口，因為大口的水泥管因產生環(huán)向的裂縫。
3、柔性企口式接口
柔性企口接口形式主要適用于口徑≥d1200的水泥管。該接口形式也是柔性連接，該接口形式有承插口式的優(yōu)點，而且比承插口式更加顯著，但它還有一個顯著的特點是承插口式所沒有的，就是適用于大口徑管，承插口管安裝接頭抗的深度不易控制，回填時不易密實，管道承口過漉處應力集中，嚴重時管身會出現環(huán)向裂縫，影響管道使用壽命，柔性企口管的管身與基礎接觸很好，受到荷載力作用時均勻承擔，所以使用更安全;承插口管的承口外壁是一個斜面，所以在硯檢查井時不易控制易發(fā)生滲漏，所以選用柔性企口管就會提高很多;柔性企口管也可做為頂管使用。
排水管主要承擔雨水、污水、農田排灌等排水的任務。排水管分為混凝土管（）和鋼筋混凝土管（RCP）。
排水管規(guī)格有管內徑DO（100——3000），長度LO(30——200) 壓力指數，Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 口徑分為：平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口。
生產鋼筋混凝土排水管設備：攪拌系統(tǒng)、管模（平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口）、成型設備（離心機、懸輥機、立式軸向擠壓成型機、立式徑向擠壓成型機、芯模振動液壓成型機、立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機、振動成型裝置）、喂料機、鋼盤骨架滾焊機、水壓機、外壓機等。
混凝土水泥管芯模振動生產工藝容易出現的質量
混凝土水泥管芯模振動生產工藝容易出現的質量問題及解決方法
目前我國生產排水管主要有離心工藝、懸輥工藝、立式振動工藝、芯模振動工藝。為從根本上避免生產工藝本身帶來的質量問題，質量，較高的生產效率，降低生產成本，針對產品規(guī)格，充分利用生產工藝本身的優(yōu)點，選用佳的生產工藝，生產出的產品。芯模振動工藝是內、外模垂直豎立于地坑內的底托盤上，布入管模的干硬性混凝土受到內模高頻振子產生的強大振動力的作用，使混凝土混合料液化，充滿管模和排出空氣，逐漸密實；管子的上端部配有定型環(huán)，由液壓力輕微搓動碾壓，密實成型。芯模振動工藝制管是在強大激振力的作用下使混凝土密實成型。芯模振動生產工藝在控制不好的情況下極易造成裂縫、表面粗糙、氣孔、麻面、沉降、空腔、外壁脫落等問題，那么產生問題的主要原因有哪些，怎么解決這些問題呢？帶著這些疑問水泥管廠家?guī)灰涣私狻?br />
一、水泥管芯模振動生產工藝容易出現的質量問題及解決方法
1、裂縫
芯模振動混凝土管在距插口端200～300mm 的范圍內，內、外壁都易出現環(huán)向裂縫；此外，在管身的平直段有時也會出現環(huán)裂或縱裂。管子端口環(huán)裂，對于頂管工程，降低管子的允許頂力，容易產生工程事故，是頂管工程的隱患。靜停過程中混凝土下沉會產生沉降環(huán)裂，間隔均勻，與鋼筋間距相似，嚴重的會內外裂透。接下來詳細描述產生裂縫主要的8點原因。
（1）鋼筋骨架不符合規(guī)定要求：
a、 鋼筋骨架整體剛度差，有漏焊、脫焊現象；雙層鋼筋之間的連接不牢固，骨架兩端沒有密纏；在插口成型碾壓時，碾壓力通過混凝土傳力致鋼筋骨架，碾壓釋放后，環(huán)向筋局部反彈，插口附近產生環(huán)裂。
b、縱向鋼筋長度不同、骨架插口端不平整，在插口碾壓搓口時，縱向鋼筋受力不均，脫模后由于鋼筋回彈作用，鋼筋復位，使插口處混凝土破壞產長短不一的環(huán)向裂縫；
c 、骨架承口端不平整，與骨架的軸線不垂直，造成管體內上下混凝土保護層偏差，易產生管子彎曲，甚至開裂。
d、 縱向鋼筋直徑偏細；在設計要求的碾壓力下，整個鋼筋骨架剛度不足，無法承受碾壓力的作用，骨架變形下沉，造成管體破壞、甚至坍塌。
e 、鋼筋骨架尺寸不準，有橢圓度，致使保護層厚度不均，有的部位保護層太小，插口碾壓時，碾壓力通過混凝土傳遞到鋼筋，碾壓釋放后環(huán)向筋局部反彈，產生插口附近出現環(huán)裂或部分環(huán)裂。此時應調整鋼筋骨架直徑至管子混凝土保護層厚度的合理尺寸。
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