泵車由臂架、泵送、液壓、支撐、電控五部分組成?；炷帘密囀窃谳d重汽車底盤上進行改造而成的，它是在底盤上安裝有運動和動力傳動裝置、泵送和攪拌裝置、布料裝置以及其它一些輔助裝置。 1、混凝土輸送泵車只能用于混凝土的輸送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危險的。2、泵車臂架泵送混凝土的高度和距離都是經(jīng)過嚴格計算和實驗確認的，任何在末端軟管后續(xù)接管道或將末端軟管加長超過3m都是不允許的，由此產(chǎn)生的風險由操作者自己承擔。3、未經(jīng)授權禁止對泵車進行可能影響到安全的修改，包括更改安全壓力、運行速度設定；改用大直徑輸送管或增加輸送管壁厚，更改控制程序或線路。對臂架及支腿的更改等等4泵車操作人員配戴好安全帽，并遵守安全法規(guī)及工地上的安全規(guī)程。
泵車是當前施工方用得非常多的一種機械設備，它能地提升施工的效率。在工程中很多施工方都使用泵車縮短施工的進程。那么泵車的標準施工作業(yè)流程是怎樣的呢？這是很多施工方都非常關心的一個問題。
指出：混凝土泵車從開到工地到作業(yè)完成，這一系列流程都要遵循一定的操作規(guī)則，否則很可能造成事故的出現(xiàn)，導致施工不能正常進行。那么泵車的標準施工作業(yè)流程是怎樣的呢？我們簡單介紹如下：
1、底盤取力操作流程
行駛泵送切換應在駕駛室內完成，取力操作前應掛空擋拉好手剎，按下取力開關。取力完成后再掛入相應檔位，一般掛1:1速比檔位。
2、完成取力及掛檔后需要在近控狀態(tài)下展開支腿及調平
調平需要觀察支腿多路閥旁的水平儀，安裝有電子水平儀的泵車需要及時觀察顯示屏上水平度數(shù)據(jù)。撐支腿需要放置墊板，場地須硬化處理，停放平穩(wěn)、牢固，有良好的排水設施，防止坍塌。
3、支腿展開后切換到遙控狀態(tài)再依次打開各節(jié)臂架
4、泵送混凝土及施工
混凝土泵車的輸送管在接管使用前，須認真檢查，如有管壁裂紋、穿漏、管身磨損嚴重、接頭損壞等現(xiàn)象，應修復或停止使用，以防壓送混凝土時，在較大壓力下發(fā)生意外。
泵送前先用少量砂漿潤滑管道。
現(xiàn)場澆筑泵送混凝土時，導管兩側1米范圍內不得站人，以防導管擺動傷人。
5、澆筑完成后通過反泵、吸入海綿球或清水沖洗管道
6、收工
混凝土泵的使用使得工程的進度得到縮短，在施工中，很多施工方給混凝土泵架設管道，通過控制混凝土泵來進行施工。不過要想保障工程的順利進行，混凝土泵在泵送前需要做好相應的準備工作。那么混凝土泵在泵送前需要注意什么呢？這是很多施工方都非常關心的一個問題。
指出：在施工前需要對混凝土泵進行一系列的準備工作。譬如對相應的部件進行檢查，同時在操作中按照相應的操作規(guī)則進行。那么混凝土泵在泵送前需要注意什么呢？具體來說，可以從以下幾點進行關注：
1、泵送前，當液壓油溫度低于15C時，應采用延長空運轉時間的方法提高油溫。
2、泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機處理。
3、料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。
4、泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)。當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30分。暫停時間內應每隔5～l0分(冬季3～5分)作2～3個沖程反泵一正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超，應排空管道。
5、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應及時清除不合格的骨料或雜物。
6、泵送中當發(fā)現(xiàn)壓力表上升到高值，運轉聲音發(fā)生變化時，應立即停止泵送，并應采用反向運轉方法排除管道堵塞;無效時，應拆管清洗。
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