對于已經(jīng)使用了一個月的隔膜壓濾機(jī)的濾布,我們還應(yīng)該對其進(jìn)行檢查,主要是檢查其過濾,是否損壞以及過濾流量是否正常。 還要檢查膜過濾器的電動機(jī)和電路。 檢查電流是否過大,線路是否燒毀; 如果運(yùn)動部件中有任何金屬線,磨損的區(qū)域?qū)⒎乐箵p壞諸如老鼠之類的動物。
由于隔膜壓濾機(jī)的水分含量低,可以實現(xiàn)全自動間歇運(yùn)行,已廣泛應(yīng)用于采礦,輕工,化工等行業(yè)。 單泵送物料大多數(shù)壓濾機(jī)使用單個泵輸送物料,即根據(jù)壓濾機(jī)和泵頭所需的流量選擇大流量高揚(yáng)程泵。 優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,建設(shè)投資方便。
隔膜壓濾機(jī)由隔膜板和布置成形成過濾室的室過濾板組成。 在進(jìn)料泵的壓力下,漿液進(jìn)入過濾室,漿液中的固體和液體被過濾介質(zhì)(濾布)分離。 在漿液中的固體形成濾餅之后,將氣體或液體注入到隔膜板中,然后整個隔膜將擠壓濾室中的固體,從而進(jìn)一步使濾餅脫水并減少水含量。 特別是對于粘性物料的過濾以及對水含量有較高要求的用戶.
液壓站的維護(hù)與保養(yǎng): (1)每次加油時需要經(jīng)濾清器。 (2)停機(jī)1個小時的設(shè)備,需要先對泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘再起動執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作。 (3)經(jīng)常檢查管接頭及螺釘?shù)纫讚p件。 (4)油箱內(nèi)的液壓油,若發(fā)現(xiàn)液壓油已乳化時,應(yīng)及時更換。 (5)液壓設(shè)備大修時,一般不允許拆開泵、閥等主要液壓元件,確認(rèn)后,才能更換。
由于壓濾機(jī)長時間工作,濾板把手的操作很多,易造成磨損和出現(xiàn)錯誤,所以,我們需要把濾板一塊一塊的從壓濾機(jī)上取出來,認(rèn)真仔細(xì)檢查下濾板把手,一旦發(fā)現(xiàn)異常,就需要馬上修復(fù)。一旦發(fā)現(xiàn)把手磨損比較嚴(yán)重,建議更換新的把手。
建議壓濾設(shè)備中所有的液壓油都要重新更換一次,且要把油箱清理干凈。由于長時間工作,液壓油會把液壓系統(tǒng)內(nèi)壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來,因此,為了下次能夠正常使用,我們需要把液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。
脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是大限度地降低濾餅水份。
隔膜壓榨時,壓榨前物料充滿濾室,壓榨后在排盡空氣后,方可打開濾板進(jìn)行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開放氣閥。待修復(fù)后,方可繼續(xù)使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。
隔膜壓濾機(jī)應(yīng)用于污泥、污水處理,濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下,相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī),濾餅含固率高可提高2倍以上,濾餅運(yùn)輸成本大大降低,濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒,真正將污泥變資源,污水變清泉,完全取代了廂式壓濾機(jī).
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