停泵
1、關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在寒冷季節(jié)，應將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。
維護拆裝
該泵的特點是結構簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除既可。
1、維護該泵時應注意幾個主要部位：
A、滾動軸承：當長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。
C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復辦法：可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。
泵拆裝順序：
A、拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
G、安裝時以相反順序進行裝配即可。
ZW型自吸泵是根據(jù)國內(nèi)外有關技術資料經(jīng)吸收、消化、改進后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品。該泵屬自吸式離心泵，它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維修方便、、壽命長、并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需安裝底閥，工作前只需保留泵體內(nèi)儲有定量引液即可，因此簡化了管路系統(tǒng)，以改善了勞動條件。
水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉化為汽態(tài)的過程 。水的汽化與溫度和壓力有一定的關系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對應的汽化壓力時，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞。因此我們把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的全部過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。
自吸泵出水量較?。辉谧晕糜谐鏊浅鏊坎皇购艽蟮臅r候，要檢查下葉輪和殼體口環(huán)間隙是否過大，可以考慮換殼體或葉輪口環(huán)、其次水泵內(nèi)有存氣也是可能的原因之一、另外一個可能就是葉輪的水流管道被異物阻塞，還有就是填料磨損嚴重。
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