多軸撕碎機刀片為爪刀，按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。
四軸撕碎機刀安裝結構撕碎機刀片材質
制造撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
撕碎機將各種各樣廢汽油桶、白鐵皮罐，薄白鐵皮，廢棄可樂瓶，露露灌，易拉罐，啤酒罐，紅牛飲料罐，八寶粥罐，和其正罐，金屬瓶，狀撕碎機罐頭盒等各可樂瓶，可口可樂罐，涂料桶，廢棄曖氣片，廢薄白鐵皮，月餅鐵盒，罐頭盒等各種各樣撕碎機成小塊條形，進而降低物流成本，并提升廢金屬投爐煉鋼得速率。物料在撕破腔內可獲得充足而合理的碎碎的，生產量高、耗能低、率、進料碎碎的勻稱。而且在應用該機器設備時，噪音低、，使用方便、維護保養(yǎng)便捷。
撕碎機設備優(yōu)勢：
1.垃圾處理廠用的垃圾撕碎機腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產量；
2.成品料撕碎比較大，產品均勻；
3.排料口調整裝置，可靠方便，調節(jié)范圍大，增加了設備的靈活性；
4.潤滑系統(tǒng)安全更可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量??；
5.結構簡單，工作可靠，運營費用低。
6.我們公司生產的撕碎機更節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%；
7.可根據客戶需求調整排料口范圍滿足不同用戶的要求；
8.噪音低，破塵少，操作方便。
撕碎機的常用結構主要有雙軸（或四軸）剪切式、單軸輥切式粗碎用撕裂式等三種。
1) 剪切式撕碎機
常見的是剪切式粉碎機，他有二到四根刀軸，主要靠“剪和切”的原理來完成粉碎的過程，其刀型結構見下圖。這種粉碎機的原理是像剪刀一樣把物體粉碎。
2) 輥切式粉碎機
下圖是一款輥切式粉碎機的結構。該機器在一個旋轉的刀輥上裝上多個刀片，和固定的刀片形成對切，來完成物料粉碎的效果。
3) 撕裂式粗粉碎機
撕裂式粗粉碎機的原理是甩動鉤子撕裂垃圾物料。這種機型主要用于粗破碎。
撕碎機操作起來都有什么需要注意?
1、經常檢查各連接螺栓，特別是固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動。
2、每班對各個軸瓦、大小齒輪及異形齒輪潤滑1—2次，軸瓦內部充足的潤滑油，減少袖瓦和齒輪的過分解損。
3、給料粒度不應超過規(guī)定的尺寸，加料要連續(xù)均勻，防止產生堵料現象。
4、經常檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應超過室溫25—30C。
5、移動輥的軸承滑道要經常打掃，除去灰塵、雜料，防止物料進入移動輥不能移動而發(fā)生事故。
6、突然停電時先將電動機的電源斷開，防止突然來電發(fā)生意外。然后將撕碎機內未被撕碎的料取出，防止撕碎機在啟動時由于負荷過大而切斷安全銷。
7、隨時注意觀察安全銷的工作情況，發(fā)現安全銷被切斷后要立即切斷電源，防止大皮帶輪在套筒上空轉時間過長而造成其配合表面的過分磨損甚至產生抱軸現象和其他事故。
8、操作人員嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，杜絕隨意操作的現象，防止人身和設備事故的發(fā)生
如何排除撕碎機常見的故障？
塑料撕碎機、木材撕碎機、橡膠輪胎撕碎機、電路板撕碎機、雙軸撕碎機、金屬撕碎機、模板破碎機
撕碎機的問題說白了就是保養(yǎng)問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養(yǎng)，可以說是廢得很快。
、導料箱方鋼、方鋼支座脫落對于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進支座結構、增加固定螺栓。
第二、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會再發(fā)生松動。
第三、齒冠與保護帽壽命短，燒結礦過度破碎對于齒冠、保護帽壽命短，燒結礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護帽由12根減至10根，使齒冠與保護帽的間距增至27。
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