扒渣機改變了原來施工的半機械化、間斷出渣裝運并需大量人工協(xié)同的低速度高安全風險、高成本的狀態(tài)。扒渣機集扒、挖、耙、裝、運、卸行走于一體，行走、挖掘、采集、輸送、裝車、清理場地六種功能，連續(xù)生產(chǎn)。
安全操作
（一）操作扒渣機是一項技術(shù)活，提示：未經(jīng)培訓，非人員一定不要操作，經(jīng)培訓的工作人員在非工作時間一定要把挖斗落地，防止意外發(fā)生。
（二）在上、下崗前檢查涉及安全的部件部位，實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn)，保障設(shè)備完好工作狀態(tài)。
（三）牢記每一項手柄對應(yīng)的工作，扳動手柄時要穩(wěn)。
（四）扒渣機工作時，禁止安全距離內(nèi)有人，出現(xiàn)故障或有異常雜音，應(yīng)立即停車檢查，并切斷總電源。
刮板扒渣機作業(yè)中的注意事項
1.不可以強制扒裝本機運輸水平的料塊到運輸攜帶。
2.操作刮板扒渣機大臂轉(zhuǎn)為時，應(yīng)慢拉操縱桿以堅持不懈機架平衡。
3.刮板扒渣機扒料作業(yè)時要靈活運用速度，防止沖擊，防止破壞設(shè)備。
4.刮板扒渣機作業(yè)時嚴禁水淋在電氣設(shè)備上，以防漏電。
5.設(shè)備進出作業(yè)面或轉(zhuǎn)為時，應(yīng)觀察好后面的卸料部位，;要撞擊巷道兩邊。
6.撤出作業(yè)面時，應(yīng)用高速檔，作業(yè)時應(yīng)用低速檔。
7.輪胎充氣氣壓應(yīng)一同，停車后應(yīng)拉緊手閘。
8.刮板扒渣機煙塵水箱的水位!堅持在50%之上，液壓油的油位應(yīng)堅持在75%之上。
刮板扒渣機一些常見的故障及其原因分析：
1. 挖掘無力：井下扒渣機挖掘無力可能是由于挖掘機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、液壓油不足或變質(zhì)、液壓泵性能下降等原因造成的。此外，還可能是由于挖掘機的工作裝置、油缸、油馬達等部件出現(xiàn)故障或磨損嚴重導致的。
2. 無法啟動或啟動困難：井下扒渣機無法啟動或啟動困難可能是由于電路故障、燃油不足或變質(zhì)、空氣濾清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，還可能是由于發(fā)動機故障或磨損嚴重導致的。
3. 運行不穩(wěn)定：井下扒渣機運行不穩(wěn)定可能是由于車輪輪轂失圓、輪胎磨損嚴重或氣壓不足、行走機構(gòu)緊固件松動、齒輪泵及馬達故障等原因造成的。
履帶刮板扒渣機是一種連續(xù)生產(chǎn)的率出礦設(shè)備，主要用于礦山巖巷、半煤巖巷掘進，也可以用于引水洞、鐵路隧道施工和洞窟施工中的裝載作業(yè)，大大提高掘進速度，可適用于斷面為2.1×2.1米以上，坡度±1 8 度的巷道。
刮板扒渣機的優(yōu)點：
結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。機身矮，便于安裝。能兼作采煤機運行的軌道?？煞聪蜻\行，便于處理底鏈事故。能作液壓支架前端的支點。結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。當其尾部不設(shè)置機殼，并將刮板插入料堆時，經(jīng)過扒渣機的挖斗可以快速扒渣，運渣，可自行取料輸送。
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