【機器人激光焊接機】焊接優(yōu)勢
1、占用更少的空間，具有更高的經濟性和競爭力，可大程度實現(xiàn)生產自動化和智能化。
2、適合批量生產的工件焊接。
3、無論是投產還是換線，機器人編程均可提前準備就緒，大大降低了在生產現(xiàn)場調試和停機中斷生產的時間，提高了生產效率。
4、降低運營成本、提升產品質量和一致性、改善員工工作條件、擴大產量、增強制造柔性、減少原料浪費、提高良品率等。
5、對焊接難以接近的部位，行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工， 為更精密的焊接提供了條件。

激光焊接機器人以半導體激光器作為的焊接熱源，使得其已越來越廣泛地被應用于手機、筆記本電腦等電子設備的攝像頭零件的焊接。

半導體激光器（也稱激光二極管（LD））作為激光焊接機器人的焊接熱源，使得小型化、的激光焊接機器人系統(tǒng)的應用成為現(xiàn)實。通過激光實行局部非接觸式，細小直徑加熱方式的激光焊接機器人系統(tǒng)解決了細微焊接的一大難題。

例如，在電子裝置制造中，以往用的焊接機器人對電子組裝施以錫釬焊時，留有一定空間讓烙鐵頭能伸人至被焊部位進行焊接。隨著電子產品小型化的發(fā)展，電子部件引腳的間距越來越?。?.3mm間距），集成電路芯片封裝元件的引腳間距也從當初的1.0mm發(fā)展為0.8mm、0.65mm、0.5mm，甚至0.4mm、0.3mm都已很普遍，并且部件之間的空間也越來越小。

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

功率密度是激光加工中關鍵的參數之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。

主營產品: 激光除銹設備,激光焊接機,激光熔覆機,機器人激光焊接機

武漢全一激光科技有限公司是武漢市東湖高新技術開發(fā)區(qū)認定的高新技術企業(yè)，專注于激光焊接熔覆淬火清洗設備及自動化智能裝備的研發(fā)、生產、制造及服務，為客戶提供完整的激光焊接應用解決方案，更值得信賴。 公司主營產品：光纖連續(xù)手持激光焊接機、四軸聯(lián)動激光焊接設備、光纖傳輸激光點焊設備、YAG脈沖式激光焊接設備、傳感器焊接焊接機、變速箱齒輪焊接機、動力電池激光焊接設備、機器人激光焊接設備，高功率激光熔覆機、激光淬火設備、激光清洗機、激光除銹設備、非標自動化設備等。

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