施工工藝：
1.材料及施工工具
機具：攪拌器、攪拌桶、油漆刷、掃帚、鏟刀等
2.準備工作
⑴基層應平整光滑、干燥、清潔無油污。先用鏟刀掃帚等工具表面浮灰，脫落表層及雜物，若有油污應用汽油等溶劑清洗干凈，方可施工。
⑵管道部位要抹平壓光，檢查管道套管安裝是否牢固，接縫應嚴密，不能有任何松動現(xiàn)象。
防水涂膜施工：
⑴涂膜底涂：將涂膜材料均勻涂刷在基層表面上，涂刷時不得堆積或露白見底，涂布量以0.2~0.3kg/m2為宜，底涂固化5h以上，才能進行下道工序施工。
⑵防水涂層施工：涂膜材料涂刷應少量多次，以使涂膜厚度均勻，減少氣泡。一次涂布量0.4~0.5kg/m2為宜，厚度約為0.4~0.5mm。涂完遍膜后，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時，再按垂直方向進行二遍涂膜，底板與墻連接的陰角部位，宜鋪設纖維無紡布進行增強處理。管道、設備基礎、地漏四周，地面角應增強涂刷，墻面離地面三十公分以內都要涂膜，并應涂刷3~4遍。對平面基層以涂刷2~3遍為宜。根據(jù)國家規(guī)范防水涂膜厚度以不小于2mm為合格。
大面防水層施工
防水涂膜應多遍涂布，宜至少四遍完成，每遍涂布時間一般間隔8h，冬季宜延長。遍涂膜應薄涂以0.2—0.3㎜為宜，以后每遍涂膜厚度以；4-0.5mm為宜，涂料用量約0.8kg/㎡，不宜一遍過厚，立面施工以不加水或少加水為宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易達到設計厚度，同時導致陰陽角堆積料過厚，產生裂紋。加鋪胎體增強材料時,胎體應鋪平,無皺折,搭接不少于100mm，施工時先涂料，鋪好后上面再刷一遍涂料。
材料特點
① 具有快凝、早強的特性，在防水施工結束后，馬上就可以進行其它工程的施工。
② 具有使用的多重性，除了防水堵漏外，還能進行諸如麻面、缺損等其它混凝土結構缺陷的修補，并對基面要求不高。
③ 在結構基面有堅硬的防水結膜，在結構內部能產生可不斷的滲透結晶，使之與混凝土結構同時存在，具有持久的防水性能。
涂膜防水層完成經驗收合格后，應按設計要求進行保護隔離層施工。
水泥基滲透結晶型防水涂料，由于粘結性好，無論是光基面和毛基面，背水面和迎水面，干基面和濕基面，還是積水基面都不影響其施工效果。水泥基滲透結晶型防水涂料可廣泛應用于隧道、大壩、水庫、發(fā)電站、核電站、冷卻塔、地下鐵道、立交橋、橋梁、地下連續(xù)墻、機場跑道、樁頭樁基廢水處理池、蓄水池、工業(yè)與民用建筑地下室、屋面、廁浴間的防水施工， 級混凝土建筑設施等所有砼結構弊病的維修堵漏。
聚合物水泥防水涂料的配合方法為先將液料和水倒入攪拌桶中,在手提電動攪拌器不斷攪拌下將粉料徐徐加入其中，至少攪拌5分鐘，攪拌均勻，呈漿狀無團塊。
適用范圍：
1. 適用于一切新舊混凝土和磚面結構的墻體、屋面、廚房、衛(wèi)生間、地面、坑道、人防工程、地鐵、游泳池、污水池、大型蓄水池等工程迎背水面的防水堵漏。
2. 特別適用于頂板裂縫滴漏、底板散漏、施工縫滲漏、變形縫滲漏等 的防水補漏工程
注意事項
1、常溫施工，不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風沙等惡劣條件下施工。
2、拌料水、養(yǎng)護水以飲用水為，不宜采用不清潔的污染水。
3、施工在混凝土結構或牢固的水泥砂漿基面上進行，不要直接用于粉灰層表面，基面應干凈無浮塵、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)，有利于本產品的滲透和結晶體的形成。
4、對所有要涂刷本產品的混凝土，須仔細檢查是否有結構上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應修鑿、清理，進行堵縫、補強、找平處理，再進行大面積防水施工。
5、衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進行特別處理，可沿管壁與基面交接處同，鑿10mm深的V型槽進行封堵后，再做基面防水涂層。
6、要確保涂層厚度與施工推薦用量。采用涂刷方法施工時，若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等，均容易引起基面起粉或起殼現(xiàn)象。
7、如混凝土構件需要回填土時，施工36小時后方可填濕土，但7天內不可回填干土，以防止其向防水涂層吸水。
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環(huán)氧陶瓷涂料工業(yè)陶瓷耐磨損飲用水容器涂料
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聚氯乙烯含氟螢丹漆螢丹漆高端防腐漆
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8710防腐涂料固體含量高適用于水箱水塔
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