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GH21321.498螺絲線

更新時(shí)間1:2025-09-07 信息編號(hào):db158rtb59b3e8 舉報(bào)維權(quán)
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供應(yīng)商 上海巨朗實(shí)業(yè)有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 15.00
產(chǎn)地/廠家 寶鋼不銹
用途范圍 機(jī)械制造
表面處理 研磨棒
關(guān)鍵詞 SUS420J2鉚釘線,SUS410S-SUS405冷鐓草酸精抽,SUS420J2退火軟線精線,SUS420J2螺栓線
所在地 上海淞發(fā)路901弄9號(hào)樓(寶山工業(yè)區(qū))
謝先生
򈊡򈊨򈊩򈊣򈊠򈊡򈊦򈊣򈊥򈊣򈊣 1838997753 򈊠򈊢򈊡-򈊥򈊥򈊩򈊧򈊠򈊣򈊦򈊩

12年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

不銹鐵線材不銹鋼盤條固溶酸洗

鐵素體不銹鋼?,普通鐵素體 高純鐵素體 力學(xué)性能,耐蝕性
鐵素體不銹鋼(400系)含鉻量在15%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素,這類鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鐵素體不銹鋼價(jià)格不僅相對(duì)低且穩(wěn)定,并且具有許多特的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),業(yè)已證明,在許多原先認(rèn)為只能采用奧氏體不銹鋼(300系)的應(yīng)用領(lǐng)域,鐵素體不銹鋼是一種極為的替代材料,鐵素體不銹鋼不含鎳,主要元素為鉻(>10%)和鐵,鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素,其價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定。
鉻含量12%~30%,在高溫和常溫下均以體心立方晶格的鐵素體為基體組織的不銹鋼。這類鋼一般不含鎳,有的含有少量鉬、鈦或鈮等元素,具有良好的抗氧化性,耐蝕性和耐氯化物腐蝕破裂性。鐵素體不銹鋼根據(jù)鉻含量可分為低鉻、中鉻和高鉻三類,根據(jù)鋼的純凈度,特別是碳、氮雜質(zhì)含量又可分為普通鐵素體不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼。普通鐵素體不銹鋼有低溫和室溫脆性,缺口敏感性及較高的晶間腐蝕傾向,焊接性較差等缺點(diǎn),雖然這類鋼發(fā)展的較早,在工業(yè)應(yīng)用一直受到很大限制。普通鐵素體不銹鋼的這些不足,與鋼的純凈度,特別是與鋼中碳、氮等間隙元素的含量較高有關(guān)。只要鋼中碳、氮足夠低,例如不大于150×10~250×10,基本上可克服上述缺點(diǎn)。20世紀(jì)70年代后由于冶煉技術(shù)特別是真空冶金和二次精煉工藝的發(fā)展,已能生產(chǎn)出碳+氮≤150~250×10的高純鐵素體不銹鋼,使這類鋼在工業(yè)上獲得了廣泛應(yīng)用。
一般可分為普通鐵素體不銹鋼和高純鐵素體不銹鋼兩大類。
折疊普通鐵素體
此類鋼包括低、中、高三種鉻含量。低鉻鐵素體不銹鋼,含鉻大約為11%~14%,如中國(guó)的00Cr12,0Cr13Al。美國(guó)的AISI400、405、406MF-2(見表)。此類鋼具有良好的韌性,塑性,冷變形性及可焊性。由于鋼中含有一定量鉻、鋁,因此有較好的抗氧化性和不銹性。405可用作石油精煉塔、槽襯里、蒸汽渦輪機(jī)葉片、耐高溫硫腐蝕裝置等。400用作家庭及辦公室用具等。409用于汽車排氣消音系統(tǒng)裝置及冷、溫水管等。中鉻鐵素體不銹鋼,鉻含量為14%~19%,如中國(guó)的1Cr17、1Cr17Mo。美國(guó)的AISI429、430、433、434、435、436、439。此類鋼有著較好的耐銹性和耐蝕性。其加工硬化系數(shù)較小(n≈2),有著良好的深拉深性能,但延性較差。430用作建筑裝飾、汽車裝飾、廚房裝備、氣體燃燒器及硝酸工業(yè)裝置的部件等。434用于汽車,建筑的外部裝飾。439用作燃?xì)鉄崴鳌⒚?、氣管線的軟管等。高鉻鐵素體不銹鋼含鉻量19%~30%,如 中 國(guó) 的 Cr18Si2、Cr25,美國(guó) 的AISI442、443、446。此類鋼有良好的抗氧化性。442在大氣中斷續(xù)使用,上限溫度為1035℃,連續(xù)使用高溫度為980℃。446有更好的抗氧化性。
折疊高純鐵素體
此類鋼含有極低碳、氮;高鉻、鉬、鈦、鈮等元素。如中國(guó)的00Cr17Mo、00Cr18Mo2、00Cr26Mol、00Cr30Mo2國(guó)外18-2、Cr26Mol、25Cr-5Ni-4Mo-Nb、MoNiT、Al29-4、Al29-4-2。這類鋼有良好的力學(xué)性能(特別是韌性),焊接性能,耐晶間腐蝕性,耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕性,的耐應(yīng)力腐蝕破裂性。如18-2在硝酸,醋酸,NaOH中有良好耐蝕性,在3%NaCl和FeCl3中耐點(diǎn)蝕性相當(dāng)或超過18-8奧氏體鋼,耐SCC性遠(yuǎn)超過18-8鋼。26CrMo鋼在許多介質(zhì)中耐腐蝕,特別是有機(jī)酸,氧化性酸,強(qiáng)堿中。在強(qiáng)氯化物介質(zhì)中有良好的耐點(diǎn)蝕性。在氯化物、硫化氫、過多硫酸及強(qiáng)堿中不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。30Cr-2Mo在保持耐應(yīng)力腐蝕同時(shí)具有更高耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕性。加少量鎳的鋼,提高在還原性酸中的性能。
耐蝕性
(1)均勻腐蝕。鉻是容易鈍化的元素。在大氣環(huán)境中,鉻含量在12%以上的鐵-鉻合金就可自鈍化。在氧化性介質(zhì)中鉻含量在17%以上就可鈍化,在某些侵蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)中,高鉻并加鉬、鎳、銅等元素可獲得良好的耐蝕性。
(2)晶間腐蝕。鐵素體不銹鋼與奧氏體不銹鋼一樣都會(huì)發(fā)生晶間腐蝕,但敏化處理及避免這種腐蝕的熱處理恰好相反。鐵素體不銹鋼從925℃以上急冷容易遭受晶間腐蝕,而容易遭受晶間腐蝕的狀態(tài)(敏化態(tài))經(jīng)過650~815℃短時(shí)間回火,便可消除。鐵素體鋼產(chǎn)生晶間腐蝕也是由于碳化物析出引起貧鉻的結(jié)果。所以降低鋼中碳、氮含量并加入鈦、鈮等元素,可降低晶間腐蝕敏感性。
(3)點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。鉻、鉬是提高不銹鋼耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕有效元素。鉻含量增加則氧化膜中的鉻含量也增加,膜的化學(xué)穩(wěn)定性增加。鉬以MoO4的形式吸附在活性金屬面上,抑制金屬的溶解,促使再鈍化,防止膜的破壞,因此高鉻、鉬鐵素體不銹鋼具有的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。
(4)抗應(yīng)力腐蝕破裂性。由于組織結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),鐵素體不銹鋼在奧氏體不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的介質(zhì)中卻是耐蝕的。
力學(xué)性能
鐵素體不銹鋼因無相變,不能靠熱處理強(qiáng)化。一般在700~800℃退火后使用。由于鐵鉻原子尺寸相差不多固溶強(qiáng)化效果較小,鐵素體不銹鋼屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度略低碳鋼,延性則低于低碳鋼。
普通鐵素體不銹鋼易產(chǎn)生脆性:(1)室溫脆性。普通鐵素體不銹鋼對(duì)缺口敏感,脆性轉(zhuǎn)變溫度除了低鉻(如405)外均在室溫以上,鉻量愈高冷脆性愈大。這種冷脆性與鋼中碳、氮等間隙元素有關(guān),而超純鐵素體鋼由于碳、氮等間隙元素含碳非常低,可得到良好的韌性,脆性轉(zhuǎn)變溫度可降至室溫以下。
(2)高溫脆化。普通鐵素體不銹鋼加熱到927℃以上后急冷至室溫,塑性和韌性顯著降低。這種高溫脆化與碳(氮)化物在427~927℃溫度迅速地在晶界或位錯(cuò)上析出有關(guān)。降低鋼中碳氮含量(采用超純技術(shù))可以的改善此脆性。此外,鐵素體鋼加熱到927℃以上晶粒容量粗化,粗大晶粒將使鋼的塑性,韌性惡化。
(3)σ-相的形成。根據(jù)鐵-鉻相圖(見圖1),在500~800℃保溫,含鉻40%~50%合金將形成單一相σ,含鉻小于20%或大于70%的合金,將形成α+σ雙相組織。σ-相形成會(huì)顯著地降低鋼的塑性和韌性。所以此類鋼不宜在500~800℃長(zhǎng)時(shí)間使用。
(4)475℃脆性。高鉻(>15%)鐵素體鋼,在400~500℃保溫將強(qiáng)烈脆化。這種脆化所需時(shí)間較σ相析出短,例如0.080C-0.4Si-16.9Cr鋼在450℃保溫4h,室溫沖擊韌性幾乎下降到零。脆化程度隨鉻含量增加而增加,但在600℃以上處理可恢復(fù)韌性。475℃脆化是由于富鉻α′相沉淀的結(jié)果。此類鋼應(yīng)避免在475℃附近加熱。

15-15HS MAX是氮強(qiáng)化奧氏體不銹鋼??梢詰?yīng)用于石油和天然氣工業(yè),如無磁鉆鋌、穩(wěn)定器、隨鉆測(cè)量(MWD)護(hù)套,特別是需要使用屈服強(qiáng)度至少為966MPa高強(qiáng)度不銹鋼的情景。
????與通常的鉻錳系不銹鋼鋼相比,15-15HS MAX碳含量更低,較少晶界碳化物析出。提高了抗晶間應(yīng)力腐蝕斷裂的性能。另外?,合金中控制好了Ni、Cr、N、Mn和Mo元素的含量,增強(qiáng)了抗穿晶應(yīng)力腐蝕斷裂和點(diǎn)蝕的性能。典型的點(diǎn)蝕當(dāng)量(PRE)超過30。
????在制備鉆鋌時(shí),機(jī)加工后進(jìn)行內(nèi)孔抗壓應(yīng)力處理,更好提高其抗應(yīng)力腐蝕斷裂的性能。
????與其他同類鉻錳合金相比,15-15HS MAX機(jī)械強(qiáng)度更高,耐點(diǎn)蝕性能更強(qiáng)。
???15-15HS MAX?納入美國(guó)ASM SS-988標(biāo)準(zhǔn)

06Cr19Ni13Mo3
別名 S31708?0Cr19Ni13Mo3
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 20878-2007
不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分
化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo
小值 - - - - - 18 11 3
大值 0.08 1 2 0.045 0.03 20 15 4

國(guó)內(nèi)外材料牌號(hào)對(duì)照表
標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)代碼 牌號(hào)
國(guó)標(biāo)GB GB/T 20878-2007 06Cr19Ni13Mo3
S31708
0Cr19Ni13Mo3

美標(biāo)ASTM ASTMA 959-2004 317
S31700

日標(biāo)JIS JIS G 4303-2005 SUS 317


特性及適用范圍:
SUS317(L)是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼。特性:類似316L,但增加了鉬金屬以提高耐腐蝕性。HB≤195,SUS317用于Chemical船舶,化學(xué)產(chǎn)品Reactor等需高耐蝕的化學(xué)設(shè)備。

00Cr13Si2MoAl軟磁鉻不銹合金材料的制備工藝,所述的封頭材料為軟 磁低碳鉻不銹鋼,其中其中基質(zhì)為Fe,碳≤0.03%,鉻12-18%,硅1%-3%,鋁0.5-1.5%,不含鉛,硫化物類型及氧化鋁類型的非金屬夾 雜物的含量要在1級(jí)以下;所述的軟磁低碳鉻不銹鋼制備采用中頻爐,AOD爐精煉,電渣重熔三聯(lián)冶煉工藝,原料分別經(jīng)過中頻爐,AOD爐精煉,電渣重熔的 三次冶煉后得到200-300Kg鋼錠,鋼錠再經(jīng)退火處理,剝?nèi)”砻嫜趸?后將鋼錠用校直機(jī)拉直成條狀.本發(fā)明的封頭具有良好軟磁性能,耐蝕性能,加 工性能好,表面光潔度及尺寸精度高,很好的滿足了空調(diào)四通換向閥用封頭的性能要求.
展開
主權(quán)項(xiàng):
1、一種焊接OOCr13Si2MoAl軟磁鉻不銹合金材料的制備工藝,其特征\r\r\r\r\n在于:所述的封頭材料為軟磁低碳鉻不銹鋼,其中基質(zhì)為Fe,碳≤0.03%,鉻\r\r\r\r\n12-18%,硅1%-3%,鋁0.5-1.5%,不含鉛,硫化物類型及氧化鋁類型的非金屬夾\r\r\r\r\n雜物的含量在1級(jí)以下;所述的軟磁低碳鉻不銹鋼原料分別經(jīng)過中頻爐冶煉、\r\r\r\r\nAOD爐精煉、電渣重熔的三次冶煉后得到200-300Kg鋼錠,鋼錠再經(jīng)退火處理、\r\r\r\r\n剝?nèi)”砻嫜趸?后將鋼錠用校直機(jī)拉直成條狀。

00Cr13Si2是軟磁不銹鋼材料,主要制造靜鐵芯用,如電磁閥芯。
其成分為含碳量≤0.035%,含鉻13-15%,含硅1.0-2.2%,含錳≤0.5%,含硫≤0.035%,含磷≤0.035%;硬度:160-220;磁性能:特優(yōu);焊接性能:特優(yōu);鹽霧性能:良;冷鍛性能:差;耐酸性能:良;切削性能:良;價(jià)格比:高。00Cr13Ni5Mo不銹鋼棒料材質(zhì)參數(shù):●00Cr13Ni5Mo鋼號(hào)簡(jiǎn)介:00Cr13Ni5Mo是在CA-6NM鑄鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的低碳馬氏體不銹鋼。它具有良好的強(qiáng)度、韌性、可焊性及耐磨蝕性能。此鋼一改高碳馬氏體以形成碳化物的強(qiáng)化手段,而以具有高韌性的低碳馬氏體的形成并以鎳、鉬等合金元素補(bǔ)充強(qiáng)化為主要強(qiáng)化手段。通過適當(dāng)?shù)臒崽幚硎怪哂械吞及鍡l狀馬氏體與逆轉(zhuǎn)變奧氏體的復(fù)合組織,從而既保留了高的強(qiáng)度水平又具有良好的韌性和可焊性。本鋼適用于厚截面尺寸其要求具有良好可焊性的使用條件,如大型水電站轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪下環(huán)以及石油工業(yè)耐蝕管線等。對(duì)于一些小截面尺寸的應(yīng)用,鋼的含碳量可適當(dāng)提高

12Cr13產(chǎn)????品美國(guó)芬可樂模具鋼鋼????類馬氏體耐熱鋼牌????號(hào)12Cr13舊牌號(hào)1Cr13產(chǎn)品:美國(guó)芬可樂模具鋼鋼類:馬氏體耐熱鋼牌號(hào):12Cr13 舊牌號(hào):1Cr13
●化學(xué)成分12Cr13含碳(C):≤0.15,硅(Si):≤1.00,錳(Mn):≤1.00 ,硫(S ):≤0.030,磷(P ):≤0.035, 鉻(Cr):11.50~13.50,鎳(Ni):含有≤0.60.
●性能特點(diǎn)和用途經(jīng)淬火回火后具有較高的強(qiáng)度、韌性,良好的耐蝕性和機(jī)加工性能。主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件,如刃具、葉片、緊固件、水壓

所屬分類:特殊鋼/不銹鋼

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