隨著機(jī)電設(shè)備種類不斷增多且多元化，在機(jī)電設(shè)備質(zhì)量上實(shí)現(xiàn)了跨越式的突破，在自動(dòng)化、智能化和復(fù)雜化方面均得到提高。機(jī)電設(shè)備給生產(chǎn)、生活帶來(lái)的效益和便利的同時(shí)，也很容易在運(yùn)行中發(fā)生故障，只有通過(guò)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行與維修養(yǎng)護(hù)管理才能從根本上減少出現(xiàn)故障，保障設(shè)施設(shè)備正常運(yùn)行并發(fā)揮佳效果。


維修安全規(guī)范
電氣安全：
維修前切斷電源，并懸掛 “禁止合閘” 警示牌。
使用絕緣工具（如絕緣手套、絕緣墊），避免觸電。
機(jī)械安全：
拆卸旋轉(zhuǎn)部件（如皮帶輪）時(shí)，先停機(jī)并固定設(shè)備。
高空作業(yè)（如維修升降平臺(tái)）時(shí)佩戴安全帶，設(shè)置警示區(qū)域。
液壓 / 氣動(dòng)安全：
維修前釋放系統(tǒng)壓力（如擰開液壓油箱放油閥），防止高壓油噴射傷人。
氣動(dòng)系統(tǒng)維修時(shí)，先關(guān)閉氣源并排空管道余氣。

典型設(shè)備維修案例
1. 高空升降平臺(tái)下降速度過(guò)快
可能原因：液壓系統(tǒng)平衡閥故障、油缸內(nèi)泄漏。
維修步驟：
檢查平衡閥設(shè)定壓力（標(biāo)準(zhǔn)值約 8-10MPa），若異常則重新調(diào)節(jié)或更換平衡閥；
拆卸油缸，檢查活塞密封件是否磨損，更換 O 型圈。
2. 磨床加工工件表面有振紋
可能原因：砂輪不平衡、主軸軸承磨損、工作臺(tái)導(dǎo)軌松動(dòng)。
維修步驟：
對(duì)砂輪進(jìn)行動(dòng)平衡校正（允許不平衡量≤5g?cm）；
用百分表檢測(cè)主軸徑向跳動(dòng)（應(yīng)≤0.01mm），磨損嚴(yán)重時(shí)更換軸承；
調(diào)整工作臺(tái)導(dǎo)軌鑲條，控制間隙在 0.02-0.03mm。

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