鎳基焊絲使用注意事項(xiàng)：
1.焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
2.注意層（道）間溫度控制在100℃以下。
3.操作以短弧為宜，弧長(zhǎng)控制在1~3mm。

鎳在許多酸性和堿性的環(huán)境中都表現(xiàn)出良好的耐蝕性，多被應(yīng)用在還原性介質(zhì)中。
鎳大的特點(diǎn)是耐堿性介質(zhì)的腐蝕，如苛性鉀，苛性鈉等，被廣泛應(yīng)用于離子膜燒堿工藝。鎳在干燥氟中的耐蝕性良好。鎳還成功應(yīng)用于常溫到540℃的干燥和中。也可應(yīng)用在靜止的氫氟酸溶液。鎳在相對(duì)較寬的溫度范圍內(nèi)有著良好的機(jī)械性能，易于冷加工，加工特性與低碳鋼相近。

ERNiCr-3鎳基合金焊絲：
熔敷金屬具有良好的機(jī)械性能及良好的耐腐蝕、特金焊材抗氧化能力、較高的蠕變強(qiáng)度，電弧穩(wěn)定、成形美觀、鐵水流動(dòng)性好，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
用途：適用于鎳-鉻-鉬合金的焊接，特金焊材用于抗蠕變接頭的焊接，如Inconel600、601，Incoloy800。

ENiCrMo-3焊條 ENiCrMo-3鎳基焊條
特點(diǎn)及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足 的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求 的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數(shù)>52?？篃衢_裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免此工作溫度范圍。

鎳基合金焊絲具有耐活潑性氣體，耐苛性介質(zhì)，耐還原性酸介質(zhì)腐蝕的良好性能，又具有強(qiáng)度高，塑性好，可冷熱變形和加工成型及可焊接的特點(diǎn)，因此，廣泛應(yīng)用于石油化工，冶金，原子能，海洋開發(fā)，航空，航天等工業(yè)中，解決一般不銹鋼和其他金屬，非金屬材料無法解決的工程腐蝕問題，是一種非常重要的耐腐蝕金屬材料。

選用焊條時(shí)應(yīng)考慮下列原則：
1、根據(jù)被焊的金屬材料類別選擇相應(yīng)的焊條種類。
2、焊縫性能要和母材性能相同，或焊縫化學(xué)成分類型和母材相同以性能相同。
3、焊條工藝性能要滿足施焊操作需要。
鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求以及焊補(bǔ)件的重要程度分別選用。
由于鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低，所以屬于焊接性不良的材料。在焊接過程中易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補(bǔ)對(duì)焊工技術(shù)熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補(bǔ)大體可分預(yù)熱焊和冷態(tài)焊兩種。

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