包裝15kg/桶狀態(tài)膏體

以下是底盤防護蠟的試用步驟：

1. 清潔底盤：在使用底盤防護蠟之前，需要先清潔底盤，去除污垢、油漬、銹跡和其他雜質(zhì)?？梢允褂酶邏核畼?、清潔劑和刷子進行清潔。
2. 干燥底盤：清潔后，確保底盤完全干燥?？梢允褂脡嚎s空氣吹干或讓其自然風干。
3. 遮蔽不需要噴涂的部位：使用遮蔽膠帶和塑料薄膜等材料，遮蔽輪胎、排氣管、剎車系統(tǒng)等不需要噴涂防護蠟的部位，以防止蠟噴到這些部件上。
4. 搖勻防護蠟：將底盤防護蠟充分搖勻，使其成分均勻混合。
5. 噴涂防護蠟：使用噴槍或噴霧器，將底盤防護蠟均勻地噴涂在底盤表面上。保持適當?shù)木嚯x和噴涂速度，確保涂層均勻且厚度適中。
6. 檢查和補噴：噴涂完成后，檢查底盤表面是否有遺漏或不均勻的地方，如有需要，進行補噴。
7. 干燥固化：讓噴涂的防護蠟自然干燥固化。干燥時間可能會因產(chǎn)品和環(huán)境條件而異，通常需要幾個小時到一天的時間。

需要注意的是，在使用底盤防護蠟時，應選擇在通風良好的環(huán)境中操作，并遵循產(chǎn)品的使用說明和安全注意事項。如果您不確定如何操作，建議咨詢的汽車維修人員或參考車輛的維修手冊。

底盤防腐防護蠟產(chǎn)品介紹
一、使用方法：
?噴涂方式
1.推薦無空氣噴涂機進行噴涂；
2.防護蠟水浴加熱后再灌裝到普通噴槍調(diào)到3-4格噴涂，不需要稀釋；嚴禁使用明火加熱；
3.防護蠟：稀釋劑按照3:1兌，稀釋后灌裝到普通噴槍調(diào)到3-4格噴涂；
4、其他施工工藝可以根據(jù)實際情況、工藝來進行調(diào)整；
?噴涂底盤正常噴涂應反復兩次,不要留有未噴涂的死角；底盤部件的折疊層、凸緣和裂縫需要進行嚴格噴涂；噴涂一定要均勻；兩次噴涂間隔為20-30分鐘,干膜厚度建議70微米左右防護效果佳。產(chǎn)品經(jīng)噴涂，底盤蠟在2小時后會自然風干成膜，24小時后實干（具體干燥時間和膜厚和存放環(huán)境溫度濕度有關(guān)）。
?防銹防護蠟也可以用于車廂車體表面的噴涂，用于車廂車體噴涂干膜厚度建議在30-50微米以上；


底盤如何做防銹防腐處理？
底盤裝甲，也就是底盤防銹涂層，一般原車出廠時會在局部部位做防腐防銹防石子擊打處理，這時可以后期自己在噴涂一層底盤裝甲膠，可以起到降噪防銹的效果。也有的會全底盤噴涂或者安裝塑料的護板。或者只安裝塑料護板，只安裝塑料護板的建議噴涂一層底盤裝甲膠。其實多噴一層只會有好處沒有壞處的，尤其是經(jīng)常行駛在惡略環(huán)境的車輛。還有冬季可以防止融雪劑對底盤的腐蝕。

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