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江蘇多用型酸洗緩蝕劑價(jià)格

更新時(shí)間1:2025-09-18 信息編號(hào):c03kod1foc0821 舉報(bào)維權(quán)
江蘇多用型酸洗緩蝕劑價(jià)格
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供應(yīng)商 濟(jì)南競(jìng)宇新材料技術(shù)有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
產(chǎn)品等級(jí) 工業(yè)級(jí)
有效物質(zhì)含量 99
關(guān)鍵詞 多用型酸洗緩蝕劑,酸洗緩蝕劑價(jià)格,江蘇酸洗緩蝕劑,酸洗緩蝕劑價(jià)格
所在地 山東濟(jì)南市天橋區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園
靖光軍
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13年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

競(jìng)宇新材料金屬表面處理劑十二年老牌工廠

多用型酸洗緩蝕劑(濟(jì)南競(jìng)宇新材料)
?酸洗緩蝕劑是一種在不銹鋼酸洗過程中加入的化學(xué)制劑,用于減緩酸對(duì)不銹鋼基體的腐蝕?。

酸洗緩蝕劑能防止不銹鋼在酸洗過程中發(fā)生“氫脆”,同時(shí)抑制酸洗過程中Fe3?對(duì)不銹鋼的腐蝕,使不銹鋼不產(chǎn)生孔蝕。這種緩蝕劑通常是一種固體粉末,性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、用量小、、費(fèi)用低、無臭、對(duì)環(huán)境。在酸洗時(shí),緩蝕劑的使用濃度一般為0.1%(重量),可以先將其按一定比例兌水溶解,再加入計(jì)量好的酸中,攪拌均勻后即可使用?。

此外,酸洗緩蝕劑還能促進(jìn)不銹鋼表面氧化皮、硅酸鹽水垢的清除,同時(shí)抑制酸霧的產(chǎn)生,提高酸洗效果。常用的酸洗緩蝕劑包括一些不溶于水的聚合物化合物,這些化合物在酸液中帶正電,能形成薄膜附著在鋼管表面上,起到防護(hù)作用?。

總的來說,酸洗緩蝕劑在不銹鋼酸洗過程中起著至關(guān)重要的作用,能有效保護(hù)不銹鋼基體,提高酸洗效率和質(zhì)量?。

濟(jì)南競(jìng)宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)咪唑啉緩蝕劑能在金屬表面形成一層致密的單分子吸附膜,這種保護(hù)膜可以改變金屬表面的荷電狀態(tài)和界面性質(zhì),使金屬表面更為穩(wěn)定,從而有效減緩腐蝕速率?1。此外,它還能改變氫離子的氧化還原電位,絡(luò)合溶液中的某些氧化劑,降低其電位,進(jìn)一步達(dá)到緩蝕的目的?。咪唑啉緩蝕劑還具有增大腐蝕反應(yīng)活化能的作用,使腐蝕反應(yīng)進(jìn)行的難度增大,腐蝕速度減慢?。

在酸洗過程中,咪唑啉緩蝕劑能顯著抑制酸對(duì)鋼材的腐蝕,腐蝕速度可控制在很低的范圍內(nèi),如不超過1g/m2·h,并能有效抑制酸霧的產(chǎn)生,改善工作環(huán)境,降低對(duì)廠房和設(shè)備的腐蝕?34。它適用于鹽酸、硫酸、氨基磺酸等多種酸洗介質(zhì),以及鋼鐵、銅、鋁等多種金屬材料?。

咪唑啉緩蝕劑還具有良好的水溶性、耐熱穩(wěn)定性和生物降解性,使用后易從金屬表面上清洗干凈,是一種環(huán)保節(jié)能的緩蝕劑?。

綜上所述,咪唑啉緩蝕劑在金屬防腐蝕方面展現(xiàn)出了優(yōu)良的性能,特別是在酸洗過程中具有顯著的應(yīng)用效果。

咪唑啉緩蝕劑還能改變氫離子的氧化還原電位,絡(luò)合溶液中的某些氧化劑,降低其電位,進(jìn)一步達(dá)到緩蝕的目的?1。同時(shí),它還能增大腐蝕反應(yīng)的活化能,使腐蝕反應(yīng)進(jìn)行的難度增大,腐蝕速度減慢?1。

研究表明,在鹽酸、硫酸等酸介質(zhì)中,咪唑啉緩蝕劑對(duì)不銹鋼表現(xiàn)出良好的緩蝕性能。例如,在10%鹽酸介質(zhì)中,只需加入0.3%的油酸咪唑啉緩蝕劑,不銹鋼材質(zhì)的緩蝕率就能達(dá)到98%;在10%硫酸介質(zhì)中,緩蝕率在油酸咪唑啉緩蝕劑添加量為0.5%時(shí)大,達(dá)到94%?4。這些結(jié)果表明,咪唑啉緩蝕劑在不銹鋼酸洗中具有的緩蝕效果。

競(jìng)宇多用型酸洗緩蝕劑品種,能在各種化學(xué)清洗用酸中,包括氧化性酸和非氧化性酸,如硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、氨基磺酸、檸檬酸等16種無機(jī)酸、有機(jī)酸及混合酸中,均表現(xiàn)出良好的緩蝕效果?。

該緩蝕劑對(duì)材質(zhì)為碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬及其合金的各種設(shè)備酸洗均具有良好的緩蝕效果,緩蝕率大于98%?2。它不僅能有效減緩酸對(duì)金屬基體的腐蝕,降低金屬的腐蝕率,還能抑制鋼鐵在酸洗過程中吸氫,避免鋼鐵發(fā)生“氫脆”,同時(shí)抑制酸洗過程中Fe3+對(duì)金屬的腐蝕,使金屬不產(chǎn)生孔蝕?。
濟(jì)南競(jìng)宇緩蝕劑的添加量通常根據(jù)酸液的濃度、溫度以及清洗對(duì)象的材質(zhì)來確定,一般在每噸酸液中加入3-5公斤的緩蝕劑?。
具體來說,對(duì)于咪唑啉類酸洗緩蝕劑,如用于清洗黑色金屬的緩蝕劑,在鹽酸、硫酸或氨基磺酸等清洗介質(zhì)中,其添加量通常為酸液總量的1-3‰(即每噸酸液中加入3-5公斤緩蝕劑),此時(shí)腐蝕速度可控制在1g/m2·h以下?1。在實(shí)際操作中,還需根據(jù)酸液的濃度和溫度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
此外,針對(duì)不同材質(zhì)的金屬,緩蝕劑的添加量也會(huì)有所不同。例如,在10%鹽酸介質(zhì)中,對(duì)于20碳鋼材質(zhì),只需加入0.3%的硬脂酸咪唑啉緩蝕劑,其緩蝕率即可達(dá)到93%;而對(duì)于不銹鋼材質(zhì),0.2%的硬脂酸咪唑啉緩蝕劑添加量即可使其在10%鹽酸中的緩蝕率達(dá)到98%?。同樣地,在10%硫酸介質(zhì)中,油酸咪唑啉緩蝕劑的佳添加量為0.5%,此時(shí)不銹鋼的緩蝕率達(dá)到效果。
綜上所述,緩蝕劑的添加量需根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整,以達(dá)到佳的緩蝕效果。
源頭工廠、緩蝕劑大量現(xiàn)貨,全國(guó)發(fā)貨。
濟(jì)南競(jìng)宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的酸洗緩蝕劑的緩蝕率一般可達(dá)99%以上?。

緩蝕率是衡量酸洗緩蝕劑性能的重要指標(biāo),它表示緩蝕劑在減緩金屬腐蝕方面的效率。一般的酸洗緩蝕劑,其緩蝕效率應(yīng)保持在99%以上,以確保在酸洗過程中金屬基體得到有效保護(hù)?。

所屬分類:化學(xué)助劑/水處理藥劑

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