在新葉輪買來后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無質(zhì)量問題的。其次要進(jìn)行動平衡實驗，葉輪更換后不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏，泵不會出現(xiàn)震動嚴(yán)重。由于客戶一般都不會配備的實驗設(shè)備，所以葉輪配件在出廠時已經(jīng)做過平衡實驗，客戶裝上后能正常運行。
壓濾機入料泵的使用操作并不復(fù)雜，正確的操作能減少損失降低維修費用。部分客戶由于誤操作導(dǎo)致泵損壞或者造成泵的性能減弱使用壽命降低等，不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率還增加了設(shè)備使用維護成本，所以這些情況要盡可能避免出現(xiàn)。
壓濾機進(jìn)料泵主要根據(jù)物料性質(zhì)、含固量、顆粒度PH值、粘度、溫度等參數(shù)綜合來選。其特點主要有以下幾點:1、水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、，抗磨蝕，運行平穩(wěn)可靠。2、前期喂料流量大、壓力低。3、后期壓榨流量小、壓力高。4、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、檢修時不用拆進(jìn)料管。5、軸密封簡單不注水，不用機械密封、無泄漏拆裝。6、壓濾喂料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。
對于輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對于輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。對于輸送含固體顆粒的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用清潔液沖洗。
液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其他一些性質(zhì)。物理性質(zhì)如溫度、密度、粘度、介質(zhì)中固體顆粒直徑、氣體含量等，這涉及到系統(tǒng)揚程、有效汽蝕余量計算和選泵依據(jù)。化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性、毒性，這些涉及到泵的軸封型式。
壓濾機進(jìn)料泵的工作原理如下：1 葉輪啟動：當(dāng)原動機（如電動機）啟動后，通過皮帶傳動或聯(lián)軸器傳動，將原動機的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給葉輪。葉輪在原動機的驅(qū)動下，產(chǎn)生軸向往復(fù)運動。2 液體吸入：葉輪的軸向往復(fù)運動使液體產(chǎn)生離心力，從而在葉輪中心形成低壓區(qū)。同時，由于液體是不可壓縮的，所以在葉輪外圍形成一個高壓區(qū)。這種內(nèi)外壓力差使得液體被吸入葉輪。3 液體排出：葉輪將液體從低壓區(qū)向高壓區(qū)推動，并在此過程中，液體受到離心力的作用，被拋向葉輪外緣。然后，通過泵體的環(huán)形槽或開槽截面，液體返回到低壓區(qū)，形成循環(huán)。4 壓濾：經(jīng)過葉輪連續(xù)、均勻地推動液體，使其通過濾布，實現(xiàn)對固體和液體的分離。分離后的液體流入壓濾機，而固體則被濾布攔截在濾室內(nèi)。
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