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不銹鋼藥丸外殼,沖壓件加工定做,不銹鋼拉伸沖壓件加工

更新時(shí)間1:2025-09-22 信息編號(hào):b91c6qgsv8b348 舉報(bào)維權(quán)
不銹鋼藥丸外殼,沖壓件加工定做,不銹鋼拉伸沖壓件加工
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供應(yīng)商 興化市愷順不銹鋼制品廠 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 金屬?zèng)_壓拉伸件加工,拉伸件小五金沖壓件,配件加工件制品沖壓,沖壓件拉伸件
所在地 江蘇泰州興化市戴南鎮(zhèn)永豐工業(yè)集中區(qū)
李燕
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

拉伸件沖壓件

常用材料
鋼材:如碳鋼、不銹鋼,強(qiáng)度高,耐腐蝕。
鋁材:輕便、耐腐蝕,適用于電子和航空領(lǐng)域。
銅材:導(dǎo)電性好,常用于電子五金。
鋅合金:易于成型,常用于壓鑄件。
設(shè)備與工具
加工設(shè)備:車床、銑床、鉆床、沖床、激光切割機(jī)等。
測(cè)量工具:卡尺、千分尺、角度尺等。
輔助工具:夾具、模具、砂輪機(jī)等。
行業(yè)特點(diǎn)
定制化:根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。
批量生產(chǎn):適用于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。
精度要求高:尤其是電子和機(jī)械領(lǐng)域,對(duì)尺寸和公差要求嚴(yán)格。
成本控制:材料、工藝和設(shè)備的選擇直接影響成本。
發(fā)展趨勢(shì)
自動(dòng)化:引入數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人,提高生產(chǎn)效率和精度。
綠色制造:采用環(huán)保材料和工藝,減少污染。
智能化:通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和優(yōu)化。


拉深件(Deep Drawing Part)是指通過(guò)**拉深工藝**(Deep Drawing Process)將金屬板材加工成具有一定形狀和尺寸的零件。拉深工藝是沖壓加工中的一種重要方法,廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子、航空航天等領(lǐng)域。拉深件通常具有復(fù)雜的幾何形狀,如圓柱形、盒形、錐形等。
拉深工藝的基本原理
拉深工藝是通過(guò)模具將金屬板材在壓力作用下拉伸成所需形狀的過(guò)程。具體步驟如下:
將金屬板材切割成適合拉深的坯料。
將坯料放置在凹模上,通過(guò)凸模施加壓力,使坯料逐漸變形,終形成所需形狀。
拉深完成后,將零件從模具中取出。
根據(jù)需要進(jìn)行修邊、沖孔、整形等后續(xù)加工。
拉深件的特點(diǎn)
拉深件可以加工出復(fù)雜的幾何形狀,如深腔、曲面等。
通過(guò)合理的工藝設(shè)計(jì),拉深件的壁厚可以保持均勻。
拉深件的表面光滑,尺寸精度高。
拉深工藝適合大批量生產(chǎn),成本較低。
拉深件的應(yīng)用
拉深件廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
如車身覆蓋件、油箱、排氣管等。
如洗衣機(jī)內(nèi)筒、冰箱外殼、微波爐腔體等。
如手機(jī)外殼、電池殼體等。
如發(fā)動(dòng)機(jī)零件、油箱等。


激光加工是一種利用高能量密度的激光束對(duì)材料進(jìn)行加工的技術(shù)。它通過(guò)激光束與材料的相互作用,實(shí)現(xiàn)切割、焊接、打孔、雕刻、表面處理等多種加工方式。激光加工具有、率、非接觸式加工等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、醫(yī)療、電子、航空航天等領(lǐng)域。
激光焊接
通過(guò)激光束將材料局部加熱至熔化狀態(tài),實(shí)現(xiàn)材料之間的連接。
適用于金屬、塑料等材料的精密焊接。
優(yōu)點(diǎn):焊接速度快、熱變形小、焊縫質(zhì)量高。
激光打孔
利用激光束在材料上形成微小孔洞。
適用于高硬度、高熔點(diǎn)材料的精密打孔。
優(yōu)點(diǎn):孔徑小、精度高、可加工復(fù)雜形狀。
激光雕刻/標(biāo)記
通過(guò)激光束在材料表面進(jìn)行刻蝕或變色,形成文字、圖案或標(biāo)記。
適用于金屬、塑料、木材、玻璃等材料。
優(yōu)點(diǎn):性標(biāo)記、高分辨率、無(wú)接觸加工。
激光表面處理
包括激光淬火、激光熔覆、激光清洗等。
用于改善材料表面性能,如硬度、耐磨性、耐腐蝕性等。
優(yōu)點(diǎn):控制、、可處理復(fù)雜形狀。
激光加工的優(yōu)勢(shì)
:激光束聚焦后光斑直徑可達(dá)到微米級(jí)別,適合精密加工。
非接觸式加工:無(wú)需物理接觸,減少工具磨損和材料變形。
高速度:加工速度快,適合大批量生產(chǎn)。
多功能性:可應(yīng)用于多種材料和多種加工方式。
自動(dòng)化程度高:易于與計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

所屬分類:金屬加工/沖壓加工

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