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煤礦工作面頂板欲裂技術(shù)，也被稱為預(yù)裂爆破技術(shù)，其目標(biāo)是提前弱化頂煤，提高頂煤回收率。以下是該技術(shù)的主要實(shí)施步驟：
1.預(yù)裂爆破設(shè)計：根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、煤質(zhì)及頂板穩(wěn)定性等因素，合理確定預(yù)裂爆破參數(shù)，如炮孔布置、鉆孔直徑、炮孔深度、炸量等。設(shè)計時應(yīng)盡量減小對煤體和頂板的破壞，避免引起煤與瓦斯和頂板事故。
2.準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工具、材料、設(shè)備，并進(jìn)行支護(hù)和設(shè)備檢查。
3.加強(qiáng)預(yù)裂爆破孔段支護(hù)：在預(yù)裂爆破孔段加強(qiáng)支護(hù)，以確保施工過程中的安全。
4.施工預(yù)裂爆破孔：在距現(xiàn)工作面煤壁一定距離的回風(fēng)順槽和進(jìn)風(fēng)順槽內(nèi)向頂煤布置扇形爆破孔，進(jìn)行頂煤工作面正向爆破。
5.回撤工具、設(shè)備、物料：在爆破孔施工完成后，及時回撤工具、設(shè)備和物料。
6.裝孔與爆破：將炸藥裝入爆破孔，并進(jìn)行爆破。
以下是煤礦頂板注高壓水預(yù)裂技術(shù)的施工工藝：
1.前序預(yù)備工作結(jié)束后，連接注水鋼管將封孔器推送至預(yù)裂縫處。封孔、注水壓裂采用倒退式壓裂法，即從鉆孔底部開槽處向外依次進(jìn)行壓裂。
2.手動泵加壓封孔器，待壓力達(dá)到預(yù)定壓力后停止加壓，觀察鉆孔并監(jiān)測壓力表，檢驗(yàn)封孔器能否保壓。如不保壓，重新檢查可能漏氣的環(huán)節(jié)，以確保封孔器正常工作。
3.開啟水壓儀，高壓水泵先通水后通電再加壓，同時記錄水泵壓力表數(shù)據(jù)及手動泵壓力表數(shù)值。一直加壓直到預(yù)裂縫開裂，此時壓力表數(shù)值會突然下降。保壓注水使裂紋繼續(xù)擴(kuò)大，待頂板、煤幫或鉆孔中有水滲出時，停止壓裂。
4.預(yù)裂工作結(jié)束后，注水泵先斷電再停水，再對封孔器進(jìn)行泄壓，后退出鉆孔，并利用觀察設(shè)備觀察壓裂效果。
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所屬分類：礦山施工設(shè)備/爆破設(shè)備
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