玻璃鱗片涂料雖然不像中國的四大發(fā)明一樣，具有很長的歷史，但是我國作為防腐涂料生產(chǎn)大國，我腐涂料的演變也經(jīng)過了漫長的發(fā)展歷程 。
1、天然成膜物質(zhì)作為主要成分的階段。中國早使用天然成膜物質(zhì)作為涂料原材料的國家。我國春秋時期利用桐油煉制“漆”標(biāo)志著涂料技術(shù)的產(chǎn)生。到了明代（1368-1644年），中國漆器技術(shù)達到高峰。17世紀(jì)以后，中國的漆器技術(shù)和印度的蟲膠涂料逐漸傳入歐洲。
2、涂料工業(yè)的形成階段。18世紀(jì)涂料工業(yè)開始形成。1790年，英國創(chuàng)立了世界上個涂料廠家誕生。19世紀(jì)，涂料生產(chǎn)開始擺脫了手工作坊的狀態(tài)，很多國家相繼建廠。次世界大戰(zhàn)期間，中國涂料工業(yè)開始萌芽。為了適應(yīng)初期涂料市場需求。
3、合成樹脂涂料時期。19世紀(jì)中期，隨著合成樹脂的出現(xiàn)，涂料成膜物質(zhì)發(fā)生了根本性變革，形成了以合成樹脂代替天然樹脂的涂料原材料生產(chǎn)的時代。1855年，英國人A.帕克斯建立了個生產(chǎn)合成樹脂涂料工廠，開啟了合成樹脂涂料的工廠化批量生產(chǎn)的歷史。1950年美國杜邦公司開發(fā)了丙烯酸樹脂涂料，后來逐漸發(fā)展成為汽車涂料的主要品種。
1.特性
1.本產(chǎn)品固體成份高達30以上，一次涂刷可得到干膜厚度100μm以上涂層，漆膜硬度高。
2.常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡便，特別適合現(xiàn)場使用。
3.環(huán)氧玻璃鱗片底涂不含揮發(fā)性，固體份達100，一次涂裝可達高膜厚，常溫固化。
4.漆膜具有的附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等化學(xué)品的腐蝕，
2、玻璃鱗片面涂產(chǎn)品說明及用途
環(huán)氧玻璃鱗片防腐為系列產(chǎn)品，包括：環(huán)氧玻璃鱗片底漆，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和環(huán)氧玻璃鱗片面漆均為桶裝雙組份涂料。與T31固化劑配套使用，施工時，按100：10比例調(diào)勻后使用。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥
主要特點:
1、優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。
2、具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。
3、固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
4、組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達到隔離防銹目的。
5、耐候性較好。
用途與用法：
位于漲落潮水區(qū)干濕交替的海上建筑的防腐蝕，混凝土建筑物中的地面、排水溝、污（廢）水池的耐腐蝕覆蓋層化學(xué)儲罐（槽）、功業(yè)設(shè)備裝置的表面防護（如鹽酸罐、造粒塔）,強腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)件、設(shè)備設(shè)施、長效保護圖層中的中間漆。對于中等防腐要求，可實現(xiàn)底面漆合一。
產(chǎn)品性能指標(biāo)：
顏色 灰色、漆膜平整
干燥時間 表干≤4；實干≤24
體積固體含量 約75%
柔韌性 ≤1mm
附著力 ≤2級
沖擊強度 50kg.cm
耐水性48h 不起泡、不脫落、不生銹
浸泡3%鹽水 168h 不起泡、不脫落、不生銹
玻璃鱗片涂料
主要組成:
以環(huán)氧樹脂、超微細玻璃鱗片、耐酸堿顏料、助劑組成漆基,以混合胺為固化劑。使用時按規(guī)定比例混合,充分?jǐn)嚢杈泻笤谝?guī)定時間內(nèi)用完。
物理參數(shù)及施工參考：
閃點
23℃
比重
約1.5kg/升
混合后適用時間 6小時
理論涂布率
7.5米2/升（干膜100微米計）
建議涂裝道數(shù)
2道
復(fù)涂間隔時間
16小時后，超過3天應(yīng)打磨
配套用漆
底漆用環(huán)氧防銹漆環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等面漆
表面處理
底層面上應(yīng)干燥，無油污、灰塵
施工環(huán)境
底材溫度應(yīng)3℃以上, 相對濕度85%以下,雨、雪天不宜施工
涂裝方法
噴涂、刷涂
稀釋劑（注：加入稀釋劑將降低干膜厚度） 環(huán)氧稀釋劑5%-10%
一、產(chǎn)品概述
本產(chǎn)品由改性環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、耐蝕顏填料及助劑、溶劑、引發(fā)劑等組成的一種高固體型防腐涂料。組分中含有大量玻璃鱗片，成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，從而達到隔離防銹目
的。
二、設(shè)計用途
廣泛適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、容器防腐；以及環(huán)保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層；也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防水防護。
三、主要特點
1.優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。
2.具有較高的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性、耐溶劑性及一定程度的耐酸性。
3.固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，一次涂刷可達100-120um厚。
4. 涂層硬度高，耐磨性強，適用于干濕交替、陰暗潮濕的環(huán)境。
5. 施工方便、操作簡單，質(zhì)量容易，缺陷部位易修補，涂層防護壽命長達8年以 上。
6. 涂層常溫固化、干燥速度快、施工性能好，具有優(yōu)良的物理機械性能、電性能、粘 結(jié)性。
三、施工要點
1.施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上。
2.鋼材基層表面干法噴砂（拋丸)除銹sa2.5級以上；混凝土基層表面清除浮漿、油污，動力工具打磨出粗糙度并將灰塵清掃干凈。
3.施工順序：基層清理→ 玻璃鱗片底涂1-2道；與配套玻璃鱗片膠泥或直接涂刷在固化后的玻璃鱗片底涂表層；亦可作為玻璃鋼表面耐磨層使用。
四、適用范圍
本品廣泛適用于各種酸、堿、鹽化學(xué)反應(yīng)管道襯里、煤氣罐、貯罐、貯槽、海洋石油平臺、船泊、電力；污水池、垃圾貯存池、滲濾液池、排水溝、混凝土表面構(gòu)筑物；煙氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫、脫
硝、脫白、除塵、煙囪、煙道及化工容器、設(shè)備等耐高溫腐蝕的襯里。
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