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彩色礫石聚合物地坪工藝介紹
彩色礫石聚合物地坪在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)將聚合物增效劑、分散性染色劑等添加劑通過(guò)特點(diǎn)配合比加入到裝有混凝土的攪拌罐內(nèi)攪拌。聚合物混凝土攤鋪在工作面，用工具提漿刮平混凝土，混凝土表面拋灑設(shè)計(jì)效果的各色骨料,通過(guò)工具將骨料鑲嵌在混凝土中，為大面積施工的穩(wěn)定，利用化學(xué)緩凝鈍化劑的方式控制骨料表面漿料與基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度時(shí)間，當(dāng)表面達(dá)到施工強(qiáng)度時(shí)，用水沖洗掉骨料表面的漿料，以達(dá)到或多或少或深或淺的裸露骨料均勻一致的暴露效果。
這種施工方式的利用了商品混凝土自身的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，不僅實(shí)現(xiàn)了大面積、標(biāo)準(zhǔn)化施工的可行性，保障了施工地面的設(shè)計(jì)質(zhì)量和應(yīng)用品質(zhì)，也達(dá)到了表面裝飾美化效果。
礫石聚合物施工工藝
一.拌制
1.礫石聚合物的拌制工藝和普通的混凝土相似。
2.應(yīng)根據(jù)礫石聚合物的粘聚性 均質(zhì)性及強(qiáng)度等因素進(jìn)行試拌，確定比較好拌合時(shí)間，拌合時(shí)間不應(yīng)小于60s.
3.固態(tài)增強(qiáng)劑應(yīng)與水泥相同的輸送和計(jì)量方式加入，摻增強(qiáng)劑的透水性水泥混凝土的純拌和時(shí)間應(yīng)比不摻增強(qiáng)劑的延長(zhǎng)10-15s。
4.纖維素纖維應(yīng)與粗集料同時(shí)進(jìn)行攪拌10s，以利于纖維素纖維的分散。
5.集料堆場(chǎng)應(yīng)全部覆蓋防雨，堆底嚴(yán)防浸水，在裝載機(jī)料斗和料倉(cāng)內(nèi)的集料不應(yīng)有明顯的含水率差別。
三．?dāng)備?br />
1.礫石聚合物拌合物攤鋪前，應(yīng)對(duì)即將攤鋪的位置進(jìn)行多面檢查，修復(fù)破損基層，并灑水潤(rùn)濕 用厚度標(biāo)尺多面檢測(cè)板厚，與設(shè)計(jì)值相符方可開(kāi)始攤鋪。
2.專人指揮自卸車，應(yīng)準(zhǔn)確卸料。
3.人工布料應(yīng)采用鐵鍬反扣，拌合物松鋪系數(shù)K宜控制在1.05-1.20之間，料偏干，取較高值，反之取較低值。
4.嚴(yán)禁在氣溫低于5攝氏度及雨天攤鋪。
什么是礫石聚合物路面？礫石聚合物路面是由精質(zhì)骨料,玻璃石與水泥,膠結(jié)料按一定比例拌和,播撒涂抹在現(xiàn)澆混凝土基層上,然后處理表面,露出砂礫細(xì)骨料原貌的一種裝飾做法。礫石路面原材料顏色豐富,滿足個(gè)性化定制,可做出各種裝飾圖案,被廣泛應(yīng)用于室外景觀造型,游樂(lè)場(chǎng),水上世界等主題樂(lè)園項(xiàng)目,石裝飾混凝土國(guó)內(nèi)應(yīng)用新技術(shù)。
礫石聚合物路面是一種道路表面覆蓋材料，作為一種新型的彩色道路材料通常由石子（礫石）和聚合物混合而成。這種路面類型具有一些優(yōu)勢(shì)，例如耐磨、抗裂、抗滑等特性，使其在一些特定的道路應(yīng)用中變得流行。礫石聚合物混凝土地面施工的工藝主要包括以下步驟：
①準(zhǔn)備原材料和工具：包括水泥、沙子、碎石、水、聚合物添加劑等原材料，以及計(jì)量工具、水平刮桿、鎂合金抹刀、洗砂毛刷、搗實(shí)振動(dòng)器、噴壺、收光抹刀等工具。
②攪拌裝飾混凝土：將水泥、沙子、碎石、水、聚合物添加劑等原材料按照一定的配合比加入攪拌機(jī)中，攪拌均勻。
③鋪設(shè)裝飾混凝土：將攪拌好的裝飾混凝土鋪在路面上，用刮板刮平，使表面光滑。
④表面拋灑強(qiáng)化劑及處理：在裝飾混凝土表面拋灑同色系強(qiáng)化劑，使用鎂合金抹刀將強(qiáng)化劑與混凝土融合為一體。為色彩均勻不透底，強(qiáng)化劑拋灑兩遍并二次融合。
⑤修邊器修邊及抹掉修邊痕跡：用修邊器修邊，使用鎂合金抹刀抹掉修邊痕跡。
⑥等待收光：在初凝前使用鋼板抹刀進(jìn)行收光壓實(shí)。
⑦表面洗砂處理：對(duì)完成后的路面進(jìn)行洗砂處理，以增強(qiáng)路面的摩擦力。
⑧二次混凝土澆筑及處理：根據(jù)需要，可以進(jìn)行二次混凝土澆筑及處理，以達(dá)到所需的厚度和強(qiáng)度。
⑨表面高滲保護(hù)劑處理：在完成路面施工后，對(duì)路面進(jìn)行表面高滲保護(hù)劑處理，以增強(qiáng)路面的防水性和耐久性。
需要注意的是，在施工過(guò)程中應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行操作，確保工程質(zhì)量。同時(shí)，在施工過(guò)程中應(yīng)注意安全，避免發(fā)生意外事故。
攤鋪整平，振搗、滾筒等工具進(jìn)行提漿。
4、拋灑彩色骨料進(jìn)行人工抹壓。
5、完成后重復(fù)第3和4步驟，完成彩色骨料第二層的 人工拋灑、抹壓、收平收光及邊緣弧形處理。
6、根據(jù)混凝土初凝情況噴灑鈍化劑。待8-20小時(shí)使用水槍、洗地機(jī)、毛刷等工器具將表面泥漿 沖洗掉，使骨料暴露出來(lái)。根據(jù)固化情況用扇形高壓水槍沖洗表面，露出礫石骨料。
7、養(yǎng)護(hù)：噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑、澆水、覆膜養(yǎng)護(hù)5-7天。（注：養(yǎng)護(hù)期48-73小時(shí)進(jìn)行切縫處理并清洗粉塵污物。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛及負(fù)重入場(chǎng)。對(duì)局部通行的地面，5-7天后可采用墊土鋪板等保護(hù)有限開(kāi)放）。
8、礫石地坪達(dá)到設(shè)計(jì)70%以上強(qiáng)度后，使用密封劑進(jìn)行密封，密封劑施工完成后2-3小時(shí), 施工區(qū)域可對(duì)行人開(kāi)放使用。
