鎂合金耐高溫防氧化涂料的性能方面：耐高溫防氧化涂料可以在高溫環(huán)境中保護(hù)基體防腐、抗氧化、封閉、耐磨保護(hù)等作用，涂層穩(wěn)定性高，在高溫環(huán)境下會(huì)與其他活性的分子反應(yīng)，使用壽命長(zhǎng)。高溫防腐防氧化涂料具有優(yōu)良的耐熱耐高溫性，可以耐到2600℃、耐、耐水、耐化學(xué)腐蝕和電絕緣等性能。

納米涂層以含氟化物為主要成分的保護(hù)鎂合金材料，比如：包括聚四氟乙烯、含氟丙烯酸酯聚合物、含氟調(diào)聚物和含六氟異丙基的聚合物、全氟離子交換樹脂和全氟離子交換膜等，含氟聚合物是一類特別的高分子材料，具有一系列的性能，含氟聚合物絕大多數(shù)都是用在關(guān)鍵部位，可應(yīng)用與PCBA電路板表面，抵抗惡劣環(huán)境，起到特別作用，是許多領(lǐng)域的現(xiàn)代科技不可缺少的功能材料，pcba電路板應(yīng)用的納米涂層也叫新型納米三防漆，是由于傳統(tǒng)電路板涂覆的防水防潮防塵三防保戶漆無(wú)法滿足于現(xiàn)代精密，微小電子產(chǎn)品需求，且電子產(chǎn)品應(yīng)用于更惡劣環(huán)境，傳統(tǒng)三防漆無(wú)法更好的保護(hù)電路板，而研究制造的一種新型三防漆，其特點(diǎn)是比傳統(tǒng)三防漆更薄，可達(dá)納米級(jí)別，稱其納米三防漆，區(qū)別三防漆的叫法，稱這種涂層為“納米涂層”。

鎂合金納米涂層的特性：
1、納米防水系列材料使其與各種基材PCB板都有非常良好的結(jié)合能力；
2、在PCB線路板表面形成疏水效果非常好的納米級(jí)涂膜，使其形成荷葉效果，可以有效阻止電子產(chǎn)品PCB線路板上元器件涉水受潮以及被酸堿鹽腐蝕的情況；
3、可通過(guò)浸泡的施工方法將納米涂層滲透至電子元件的各個(gè)細(xì)微的空隙處，達(dá)到完整的覆蓋性與包裹性，進(jìn)而產(chǎn)品會(huì)得到全方面立體的防水效果；
4、納米涂層與通常所使用的三防漆有很大的區(qū)別，相比之下，三防漆更不易讓PCB以及元器件散熱，導(dǎo)電性能不佳，而PCB納米涂層環(huán)保，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；
5、操作簡(jiǎn)單，浸泡只需5秒左右即可取出在常溫下晾10分鐘左右自然干燥，無(wú)須加熱烘干，無(wú)須額外增加設(shè)備。也可采用刷涂，淋涂，噴涂等方式；
6、插針及USB類連接器無(wú)須在作業(yè)前事先封堵，納米涂層并不影響連接器的導(dǎo)電，可直接浸泡，減少工序；
7、涂布之后個(gè)別元件返工后焊時(shí)只需在焊點(diǎn)處用毛刷重新刷涂防水液即可。
8、有效減少企業(yè)成本，使用納米涂層的PCBA可以得到很好的防護(hù)，延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命，售后成本大幅降低。

耐高溫石墨防氧化涂料的特點(diǎn)：對(duì)碳鎂材料表面進(jìn)行涂覆，經(jīng)試驗(yàn)試樣在等離子火焰燒蝕下是表面燒蝕和體積燒蝕的共同作用。體現(xiàn)了石墨防氧化涂層的惰性氧化機(jī)理。在高溫條件下，涂層表面形成了一層薄的、致密的、與基體結(jié)合牢固的氧化膜，氧在其中的擴(kuò)散系數(shù)小因此該涂層的氧化緩慢。涂層防護(hù)的石墨在1400℃保溫10h的單位面積上質(zhì)量變化率為7x103mg/(mm)。而且石墨防氧化涂層在燒蝕、氧化過(guò)程中的產(chǎn)物SiO2形成自愈合保護(hù)膜，提高碳基體的耐燒蝕和抗氧化性能。
由于陶瓷鎂合金石墨或碳材料中存在一些晶格缺陷，或碳化、石墨化過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以及雜質(zhì)的存在使得碳材料中存在一些活性點(diǎn)部位，這些活性點(diǎn)部位易吸附空氣中的氧氣，因而碳材料在大于500℃時(shí)易發(fā)生氧化現(xiàn)象。對(duì)碳材料表面進(jìn)行涂層處理可以提高碳材料的耐燒蝕、抗氧化、力學(xué)等性能，所以采用涂層處理是對(duì)碳材料進(jìn)行高溫防護(hù)的主要措施之一。RLHY-305石墨防氧化涂料材料主要是納米陶瓷微珠、無(wú)機(jī)碳化合物、氧化物、氮化物。由于碳與碳化物的界面化學(xué)穩(wěn)定性高，因此，碳化物無(wú)疑是與碳材料或碳陶瓷材料相結(jié)合的適合的涂層。在常用的幾種碳化物(如:SiC，TaC，NbC， TaC和ZrC等)中，SiC的熱膨脹系數(shù)小。因此，SiC涂層是C材料氧化防護(hù)的要選擇。碳化物(Sic)具有高熔點(diǎn)和良好的抗熱震性能，而且其氧化物也具有足夠的熔點(diǎn)和相對(duì)低的蒸氣壓，在高溫下可在基體表面形成抗氧化機(jī)制，降低氧向基體中的擴(kuò)散速度;并且在材料的制備過(guò)程中對(duì)碳具有較強(qiáng)的催化石墨化作用，提高材料綜合性能碳化硅(SiC)涂層由于和碳材料的物理、化學(xué)相容性好而被廣泛使用。
AZ91D鎂棒RLHY-305石墨防氧化涂料就是應(yīng)用于石墨制品理想的防氧化的產(chǎn)品，在石墨制品表面涂裝可以降低氧的擴(kuò)散系數(shù)，密封性良好，有效防止基材與氧接觸，從而降低氧化的可能性，抗氧化性達(dá)到90%以上。涂層還能增加石墨材料強(qiáng)度，避免摩擦導(dǎo)致石墨的損耗，延長(zhǎng)石墨制品的壽命至少30%，而且涂層與基體之間能建立良好的結(jié)合性和抗熱振性，長(zhǎng)期使用有脫落斷層的情況出現(xiàn)。
高溫防氧化防磨涂料可長(zhǎng)期工作在水、鐵水、鋁水、潮氣、水蒸汽、石油、酸堿氣/液體等液體、濕度大的環(huán)境中和火中的基體上，防止液體和氣體進(jìn)入基體里，保護(hù)基體的正常工作，延長(zhǎng)基體的使用壽命，也可以涂刷在氧化比較高的地方，防止物體氧化，另外涂料有很好的耐酸堿、耐磨、等。高溫防氧化防磨涂料特點(diǎn)有哪些呢？
1、高溫防氧化防磨涂料是一種環(huán)保，能在物體表面形成一種致密的保護(hù)層，具有的防銹、防腐蝕、防變色作用，防老化，使用方便、易操作。
2、涂料，貯藏、使用穩(wěn)定性好。
3、高溫防氧化防磨涂料經(jīng)在中性鹽霧試驗(yàn)和高溫高濕試驗(yàn)中，物體抗蝕能力提高3倍以上，金屬防變色能力比鉻酸鈍化提高20倍，在高溫的二氧化硫和硫化氫氣體腐蝕試驗(yàn)中，具有良好的效果。
4、涂料膜層具有良好的附著力，較高的硬度和耐磨性。
高強(qiáng)鎂合金防氧化涂料有哪幾種分類
防氧化涂料耐高溫、抗腐蝕、防氧化、熔點(diǎn)低、性能穩(wěn)定等，涂在物品表面，用于保護(hù)物品，以免物品燃燒、腐蝕、老化等，適用于很多領(lǐng)域?，F(xiàn)在市面上的防氧化涂料主要有以下幾種類型：
　　1、高溫防氧化涂料。將原料放入窯爐中在800～1300℃下熔制3小時(shí)呈琺瑯，冷卻后粉碎，加入少量尖晶石、粘土和水。涂料顆粒細(xì)小，呈懸浮狀，不易沉淀，不需要立輥側(cè)壓設(shè)備，使用簡(jiǎn)單，能900-1200℃時(shí)使用，并且成本低。
　　2、含碳耐火材料防氧化涂料。包括填料、結(jié)合劑、水，由于結(jié)合劑的原料-硅微粉、黃糊精、鉻酐在常溫自然條件下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此，含碳耐火材料防氧化涂料存放穩(wěn)定性好，長(zhǎng)時(shí)間存放也不出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，無(wú)需將結(jié)合劑、填料分裝，使用方便。另外，結(jié)合劑原材料來(lái)源廣，涂料的成本低。
　　3、鋁炭耐火材料防氧化涂料。由四硼酸鈉，磷酸三鈉，磷酸二氫鋁、磷酸、水玻璃、、氫氧化鈣、、氧化鈦等原料按配比及工藝制成料漿，再將其用噴涂或刷涂等工藝涂敷于鋁炭耐火材料坯體的表面，經(jīng)烘干，再置于隧道窯內(nèi)可在空氣或氧化氣氛下1500℃以內(nèi)燒成，有效地防止了鋁炭耐火材料在燒成或使用過(guò)程中被氧化。該涂料可從室溫到1500℃實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁炭耐火材料的防氧化保護(hù)，成本低，性能穩(wěn)定、使用方便，工藝簡(jiǎn)單。
　　4、含石墨耐火材料的防氧化涂料 。用于防止含石墨耐火材料在烘烤和使用中的氧化。技術(shù)特征是以長(zhǎng)石為主，添加稀土氧化物，以水玻璃為媒介物。涂料在高溫作用下，在較低溫度下開始產(chǎn)生釉層，在較高溫度下釉層依然鋪展性好、不剝離，不產(chǎn)生釉滴，制品氧化損失率小，防氧化性能優(yōu)良。
　　不同類型的防氧化涂料產(chǎn)品，分別由不同的材料、不同的工藝制成，擁有不同的特點(diǎn)和用途。
耐腐蝕鎂合金防氧化涂料的施工方式
防氧化涂料主要被用來(lái)保護(hù)工件不被氧化腐蝕的，該材料具有、耐腐蝕等特點(diǎn)，施工后密閉性好，能夠很好地為工件提供防護(hù)。對(duì)于防氧化涂料的施工我們常采用的方式一般為料漿涂覆法。
　　防氧化涂料施工時(shí)，將涂層的各組分原料配制成懸浮性較好的料漿，再在含碳耐火材料基體表面上噴涂或刷涂，料漿附著在基體表面上形成一層料漿薄層，陰干后，料漿中的粉料通過(guò)粘結(jié)劑的粘結(jié)作用在基體表面形成一層粉料涂層。終形成防氧化涂層。這層防氧化涂層，可以有效為工件提供致密的防護(hù)，保護(hù)工件不被氧化腐蝕。
　　防氧化涂料的施工物體表面不能有雜物，且表面溫度應(yīng)符合要求，涂膜要涂刷均勻，這樣才能夠發(fā)揮防氧化涂料的作用。

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