產(chǎn)品介紹
鍍銅微絲端鉤鋼纖維是一種用于增強(qiáng)混凝土的新興復(fù)合材料。它能增強(qiáng)混凝土的抗拉強(qiáng)度，韌度，耐沖擊性能，抗折性能，抗疲勞性能，抗剪性能以及抗腐蝕性能等。　　 　　　　　　　　
產(chǎn)品用途
RPC材料在性能和應(yīng)用效果方面的特點(diǎn)
1.具有高強(qiáng)度、高安全性和可靠性。RPC材料強(qiáng)度等級(jí)高，抗沖擊能力強(qiáng)，斷裂韌性比普通混凝土高百倍以上，產(chǎn)品具有很高的安全性和可靠性，反復(fù)搬運(yùn)擺放而不易掉角、開(kāi)裂、破邊。
2.具有高耐久性。從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)上看，RPC材料的抗?jié)B性指標(biāo)、快速抗凍融試驗(yàn)指標(biāo)、氯離子滲透性指標(biāo)等耐久性參數(shù)遠(yuǎn)普通混凝土，成品構(gòu)件具有很高的物理穩(wěn)定性，抗?jié)B性好，能有效阻止有害介質(zhì)的侵入，使得產(chǎn)品壽命大幅度延長(zhǎng)。尤其適用于高寒地區(qū)。
3.具有輕質(zhì)的特點(diǎn)。RPC容重與普通混凝土基本相同，由于其具有的強(qiáng)度，同樣承載力下，RPC用量?jī)H為普通混凝土的1/2～1/3左右，降低了橋面的二期載重。
4.質(zhì)量穩(wěn)定、易于造型、外形美觀。RPC材料采用工廠化生產(chǎn)工藝，其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，外形尺寸規(guī)整統(tǒng)一。由于不配受力鋼筋和粗骨料，因此可根據(jù)用戶需求制出多種造型和花紋，提高整體觀感。
5.使用壽命長(zhǎng)、長(zhǎng)期效益顯著。RPC屬無(wú)機(jī)材料，無(wú)老化問(wèn)題。又由于其高強(qiáng)度、高耐久性，產(chǎn)品使用壽命可等同于甚至長(zhǎng)于主體結(jié)構(gòu)，使用過(guò)程中無(wú)須維護(hù)，長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益顯著。
6.工程造價(jià)適中，性能價(jià)格比。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，選擇適宜的規(guī)格尺寸，充分發(fā)揮材料特性，可在提高構(gòu)件性能參數(shù)的同時(shí)，保持工程造價(jià)在前期一次性投資上基本持平，在整個(gè)工程使用壽命期內(nèi)綜合成本顯著降低。
以上一系列科研成果內(nèi)容涵蓋了普通鐵路與高速鐵路橋梁附屬設(shè)施與主體結(jié)構(gòu)，全面奠定了RPC材料在上述領(lǐng)域的應(yīng)用基礎(chǔ)，對(duì)于提高鐵路橋梁主體和附屬設(shè)施壽命、減少維護(hù)量、降低綜合使用成本有著重要實(shí)際意義。鐵路客運(yùn)專(zhuān)線橋梁RPC材料蓋板、欄桿和擋板暫行技術(shù)條件已于2006年10月正式頒布，這使得RPC材料在鐵路橋梁附屬設(shè)施方面的應(yīng)用具備了技術(shù)依據(jù)。

鋼纖維檢測(cè)：
1、鋼纖維的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，要求其抗拉強(qiáng)度不低于380MPa；
2、鋼纖維的抗彎拆性能，鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷，每批次檢驗(yàn)不少于10根；
3、雜質(zhì)含量，鋼纖維表面不得有油污，不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)；
4、鋼纖維的長(zhǎng)度偏差不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的10%，每批次至少隨機(jī)抽查10根以上；
5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%，可采取重量法檢驗(yàn)，每批次抽檢100根，用天平稱(chēng)量，卡尺測(cè)其長(zhǎng)度，要求得到的等效平均值滿足規(guī)定；
原材料的檢驗(yàn)：滿足上述原材料的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)；
鋼纖維混凝土的檢驗(yàn)：應(yīng)檢驗(yàn)鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)目檢鋼纖維在混凝土的分布情況，發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象應(yīng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。

鋼纖維的改善辦法：
⒈改善基體對(duì)鋼纖維的粘結(jié)性能；即改善混凝土基體，如采用更高強(qiáng)度混凝土；
⒉增加纖維的粘結(jié)長(zhǎng)度；即增加長(zhǎng)徑比，公式中l(wèi)f/df；
⒊改善纖維的形狀、增加纖維與基體間的摩阻和咬合力；即提高鋼纖維影響系數(shù)α。

鋼纖維的硬度：
無(wú)論哪一種加工方法制造的鋼纖維，在加工過(guò)程中都遇到高熱和急劇冷卻，相當(dāng)于淬火狀態(tài)。因此鋼纖維的表面硬度都較高。用于混凝土補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)行攪拌時(shí)很少發(fā)生彎曲現(xiàn)象。如果鋼纖維過(guò)硬過(guò)脆，攪拌時(shí)也易折斷，影響增強(qiáng)效果。在熔抽法生產(chǎn)鋼纖維時(shí)，從熔抽輪下離心噴出的鋼纖維仍處于高溫狀態(tài)，用滾筒或振動(dòng)輸送方法分散并進(jìn)行冷卻。否則鋼纖維聚集，熱量難以散發(fā)，反而起退火作用。

鍍銅微絲型鋼纖維是比較的一種金屬纖維，抗壓、抗拉、抗裂性能強(qiáng)，廣泛用于高鐵預(yù)制件、RPC蓋板、外墻粉刷、重要工程構(gòu)件等。能夠更大的提高混凝土的抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度、抗?jié)B能力以及增加混凝土耐沖擊性，提高耐疲勞強(qiáng)度等重要性能。
　　鋼 纖維混凝土中亂向分布的鋼纖維主要作用是阻礙混凝土內(nèi)部微裂縫的擴(kuò)展和阻滯宏觀裂縫的發(fā)生和發(fā)展。在受荷（拉、彎）初期，水泥基料與纖維共同承受外力，當(dāng) 混凝土開(kāi)裂后，橫跨裂縫的纖維成為外力的主要承受者。因此鋼纖維混凝土與普通混凝土相比具有一系列的物理和力學(xué)性能。
　　鋼纖維混凝土的物理和力學(xué)性能
　　具體表現(xiàn)在：
　?。保哂休^高的抗拉、抗彎、抗剪和抗扭強(qiáng)度
　　在 混凝土中摻入適量鋼纖維，其抗壓強(qiáng)度提高10%~80%（C50以上混凝土提高幅度顯著），抗拉強(qiáng)度提高50%~，抗彎強(qiáng)度提高50%~80%， 抗剪強(qiáng)度提高50%~。試驗(yàn)表明，長(zhǎng)度為5~15，長(zhǎng)徑比為10~30的超短鋼纖維抗壓強(qiáng)度提高幅度較短纖維大得多，但抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度較 短纖維低得多。
　?。玻哂泻玫目箾_擊性能
　　材料抵抗沖擊或震動(dòng)荷載作用的性能，稱(chēng)為沖擊韌性，在《公路水泥混凝土纖維材料鋼纖維》JT/T通常的纖維摻量下，沖擊抗壓韌性可提高2~7倍，沖擊抗彎、抗拉等韌性可提高幾倍到幾十倍。
　?。常湛s性能明顯改善
　　在通常的纖維摻量下，鋼纖維混凝土較普通混凝土的收縮值降低7%~9%。
　?。矗蛊谛阅茱@著提高
　　鋼纖維混凝土的抗彎和抗壓疲勞性能比普通混凝土都有較大改善。當(dāng)摻有1.5%鋼纖維抗彎疲勞壽命為1×106次時(shí)，應(yīng)力比為0.68，而普通混凝土僅為0.51；當(dāng)摻有2%鋼纖維混凝土抗壓疲勞壽命達(dá)2×106次時(shí)，應(yīng)力比為0.92，而普通混凝土僅為0.56。
　?。担途眯阅茱@著提高
　　由于鋼纖維混凝土抗裂性、整體性好，因而耐凍融性、耐熱性、耐磨性、抗氣蝕性和抗腐蝕性均有顯著提高。
　　摻有1.5%的鋼纖維混凝土經(jīng)150次凍融循環(huán)，其抗壓和抗彎強(qiáng)度下降20%，而其他條件相同的普通混凝土卻下降60%以上;經(jīng)過(guò)200次凍融循環(huán)，鋼纖維混凝土試件仍保持完好。
　　摻 量為1%、強(qiáng)度等級(jí)為CF35的鋼纖維混凝土耐磨損失比普通混凝土降低30%。摻有2%的鋼纖維高強(qiáng)混凝土抗氣蝕能力較其他條件相同的高強(qiáng)混凝土提高 1.4倍。鋼纖維混凝土在空氣、污水和海水中都呈現(xiàn)良好的耐腐蝕性，暴露在污水和海水中5年后的試件碳化深度小于5，只有表層的鋼纖維產(chǎn)生銹斑，內(nèi)部 鋼纖維未銹蝕，不像普通鋼筋混凝土中鋼盤(pán)銹蝕后，銹蝕層體積膨脹而將混凝土脹裂。
　　二、鋼纖維混凝土較普通混凝土具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)：
　　1．在同等強(qiáng)度下可減少混凝土量30%~50%；
　　2．可取代或部分取代鋼筋或者降低鋼筋直徑1~2;
　　3．可縮短施工周期25%以上，特別適用于要求連續(xù)、快速澆灌混凝土的較大工程；
　　4．與普通的混凝土同樣攪拌施工，不需增添設(shè)備.

鍍銅微絲鋼纖維是活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete，以下簡(jiǎn)稱(chēng)RPC）的重要組成部分，RPC具有強(qiáng)度、高韌性、高耐久性、體積穩(wěn)定性良好的新型材料。
它是 DSP ( Densified System Containing Ultra-fine Particles )材料與纖維增強(qiáng)材料相復(fù)合的高技術(shù)混凝土。根據(jù)其組成和熱處理方式的不同，這種混凝土的抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到200MPa至800MPa；抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到20MPa至50MPa；彈性模量為40Gpa至60Gpa；斷裂韌性高達(dá)40000J/m2，是普通混凝土的250倍，可與金屬鋁媲美；氯離子滲透性是高強(qiáng)混凝土的1/25，抗?jié)B透能力；300次快速凍融循環(huán)后，試樣未受損，耐久性因子高達(dá)；預(yù)應(yīng)力活性粉末混凝土梁的抗彎強(qiáng)度與其自重之比接近于鋼梁。RPC在工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用可以解決高強(qiáng)與混凝土抗拉強(qiáng)度不夠高、脆性大、體 積穩(wěn)定性不良等缺點(diǎn)，同時(shí)還可以解決鋼結(jié)構(gòu)的投資高、防火性能差、易銹蝕等問(wèn)題。
★從工程應(yīng)用角度來(lái)看，活性粉末混凝土有以下的優(yōu)點(diǎn)：
　?、?RPC可以有效地減輕結(jié)構(gòu)物的自重。RPC具有很高的抗壓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中可以采用更薄的截面或具有創(chuàng)新性的截面形狀，從而使結(jié)構(gòu)自重比普通混凝土結(jié)構(gòu)輕得多。
　?、瓶梢源蠓忍岣呓Y(jié)構(gòu)物的耐久性。RPC材料減小了界面過(guò)渡區(qū)的厚度與范圍。骨料粒徑的減小，其自身存在缺陷的機(jī)率減小，整個(gè)基體的缺陷也減少。RPC十分密實(shí)，孔隙率極低，它不但能夠阻止物質(zhì)從內(nèi)部泄漏，而且能夠抵御外部侵蝕性介質(zhì)的腐蝕，從整體上提高了體系均勻性、強(qiáng) 度和耐
　　久性。
　?、遣捎肦PC設(shè)計(jì)的構(gòu)件，可以地減少箍筋和受力筋的用量，甚至可以不設(shè)置箍筋。
★用途及參數(shù)：
　　宇森RPC鍍銅微絲鋼纖維主要用于高速鐵路、RPC蓋板及重要工程構(gòu)件，其中纖維直徑為0.2-0.25,長(zhǎng)度為13,抗拉強(qiáng)度>2850MPA，具有高強(qiáng)、抗拉、抗磨、抗裂、抗彎、抗拆、抗沖擊等性能。執(zhí)行JG/T3064-1999《鋼纖維混凝土》YB/T151-1999《混凝土用鋼纖維》ASTM A820-90《纖維混凝土用鋼纖維》標(biāo)準(zhǔn)。

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  成都環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料價(jià)格,油性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料

  面議

  產(chǎn)品名：環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料,EGM-100環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料,三組份環(huán)氧灌漿料,油性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料,水性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料

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  成都混凝土路面快速修補(bǔ)料護(hù)砼一號(hào)

  1元

  產(chǎn)品名：速凝灰,快干水泥,高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料,護(hù)砼一號(hào)

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  成都路面快速修補(bǔ)材料2小時(shí)通車(chē)高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料

  1元

  產(chǎn)品名：高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料,路面修補(bǔ)劑,護(hù)砼一號(hào),快干水泥

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  成都環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料廠家

  1元

  產(chǎn)品名：環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料,環(huán)氧混凝土,環(huán)氧樹(shù)脂砂漿

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  蚌埠環(huán)氧混凝土生產(chǎn)廠家

  面議

  產(chǎn)品名：環(huán)氧混凝土

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  荊門(mén)環(huán)氧混凝土生產(chǎn)廠家

  面議

  產(chǎn)品名：環(huán)氧混凝土

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  內(nèi)江環(huán)氧混凝土生產(chǎn)廠家

  面議

  產(chǎn)品名：環(huán)氧混凝土

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  石河子環(huán)氧混凝土生產(chǎn)廠家

  面議

  產(chǎn)品名：環(huán)氧混凝土