因為合金鋼丸的壽命比較長，因此深受客戶的喜愛，而且市場很好，用量也很大，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。合金鋼丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因為合金鋼丸沒有氣孔和疏松，組織均勻性也較好，合金鋼丸多用于精密件，不銹合金鋼丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。
使用壽命編輯強化鋼丸韌性更強、不易破碎，因此壽命長、耐沖擊性強，能在更快短的時間 內達到噴(拋)丸強度,能較好較長的維持噴(拋)丸強度;在使用過程中消耗量更低，使用壽命比普通同種規(guī)格3-4 倍使用壽命.強化效果編輯在選擇較好的噴拋丸強化設備，合理的噴丸工藝，選用強化鋼丸能在工件 的表層內獲得循環(huán)應變硬化的顯微組織結和表層內引入優(yōu)化的殘余壓應力場的同時，外表面能獲得低的表面粗糙度，從而提高被處理工件30%的疲勞壽命。
鑄鋼丸和鋼丸共同之處：鋼丸和鋼砂有適當的硬度，具有很好的反彈性，內部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。鑄鋼丸對不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝，如表面強化等。
如果使用加熱的純凈飲用水將鋼丸磨料噴射清理前的鋼板表面沖洗得非常潔凈，竹柳只要磨料的含鹽量稍高鉆機，終鋼丸磨料噴射清理后的表面殘余鹽分還是達不到規(guī)定指標。如果材料涂層下面留有殘余鹽分，這時涂層吸水滲透后形成電解質，就會產生腐蝕，縮短涂層防護壽命，甚至會出現(xiàn)危險的氣泡。
熔化的鋼塊、毛絲、鋼屑，然后采用利用離心盤高速離心成型把熔融的鋼水甩入水中，使鋼丸表面溫度急劇下降形成丸體，這是一次淬火。一次淬火后的丸體在熔爐內被干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度，回火處理后的鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的不同等級的產品以用于噴丸設備。
鋼鐵丸，鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應用廣泛。鑄鐵丸，鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應用不廣泛。主要用于要求噴丸強度很高的地方。玻璃丸，玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質污染，并降低零件表面的粗糙度。
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