釹鐵硼磁鐵的除垢防垢工作原理
水通過釹鐵硼高強磁化處理后,水分子鍵同時發(fā)生角度和長度的變形,氫鍵角從105度減小到103度左右,使水的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生系列變化,水的活性和溶解度大大提高,水中的碳酸鈣在蒸煮過程中分解生成較低松軟的碳酸氫鈣,不易在壁上積存,極易被水帶走。另外水的聚合度提高,被溶解的固態(tài)物質(zhì)成為更細(xì)的顆粒,粒子細(xì)化后,兩顆離子間的距離較小,不易凝結(jié)在壁上,從而達到除垢的效果。
磁制冷技術(shù)的發(fā)展
1918年Weiss發(fā)現(xiàn),在磁場下會引起Ni溫度升高,并于1926年發(fā)表了關(guān)于Ni的磁熱效應(yīng)的研究報告,他們是根據(jù)Edison和Tesla的專利進行的研究。磁性材料 1926年荷蘭物理學(xué)家美國化學(xué)家Giauque分別提出,對順磁材料進行絕熱退磁可以使溫度降低至液He溫度。1933年Giauque等人用成功地進行了絕熱退磁制冷實驗,溫度達到3.[7]。隨后的兩次實驗又分別達到0.34和0.2。50年代關(guān)于絕熱去磁的研究已很普遍。1954年,Herr等人制造出臺半連續(xù)的磁制冷機,1966年荷蘭的研究了順磁材料磁熱效應(yīng)的應(yīng)用仁列,提出并分析了磁Stirling循環(huán)。1976年美國NASA的研究中心的Brown用金屬Gd作為磁致冷工質(zhì)·用超導(dǎo)體提供0-7的外磁場.成功地獲得了室溫附近的磁致冷。這一實驗具有重要意義.它揭示了磁致冷在室溫下的應(yīng)用前景。后來美國.日本東京工業(yè)大學(xué)的橋本和前蘇聯(lián)。都對磁致冷材料和裝置做了許多的研究工作.取得了顯著的進展。
磁制冷的基本原理
磁制冷方式是一種以磁性材料為工質(zhì)的制冷技術(shù),其基本原理是借助磁制冷材料的可逆磁熱效應(yīng),又稱磁卡效應(yīng),即磁制冷材料等溫磁化時向外界放出熱量,而絕熱退磁時溫度降低因而可從外界吸取熱量,達到制冷目的。物質(zhì)由原子構(gòu)成,原子由屯子和原子核構(gòu)成,電子有自旋磁矩還有軌道磁矩,這使得有些物質(zhì)的原子或離子帶有磁矩。順磁性材料的離子或原子磁矩在無外場時是雜亂無章的,加外磁場后,原子的磁矩沿外場取向排列,使磁矩有序化,從而減少材料的磁嫡,會向外排出熱盤,而一旦去掉外磁場,材料系統(tǒng)的磁有序減小,磁嫡增大,因而會從外界吸取熱量。如果把這樣兩個絕熱去磁引起的吸熱和絕熱磁化引起的放熱過程用一個循環(huán)連接起來,就可使得磁性材料不斷地從一端吸熱而在另一端放熱,從而達到制冷的目的,這就是順磁鹽材料絕熱去磁在低溫區(qū)獲得磁制冷的原理。在高溫區(qū),磁制冷是利用鐵磁性材料在居里溫度附近等溫去磁以獲得大的磁嫡變進行制冷的。我們把磁制冷中這種吸熱、放熱的磁性材料稱磁制冷工質(zhì),磁制冷中制冷的效果、效率依賴于磁制冷工質(zhì)的磁嫡變大小或磁熱效應(yīng)。磁制冷研究中一個十分關(guān)鍵的問題就是磁制冷工質(zhì)的研究。與通常的壓縮氣體致冷方式相比較,磁制冷使用的是固態(tài)工質(zhì),它具有較大的嫡密度,使致冷機體積小,只有活賽式壓縮機的一半。磁制冷機是利用磁場變化來取代壓力變化,這樣整個系統(tǒng)就省去了壓縮機、膨脹機等運動機械,因此結(jié)構(gòu)相對簡單,振動和噪音也大幅度降低,。軟磁合金 另一方面,固態(tài)工質(zhì)使得所有的熱交換能在液態(tài)和固態(tài)之間進行,功耗低,,可達到氣體致冷機的十倍。由于氣體致冷工質(zhì)使用的氟里昂氣體對大氣中臭氧層有破壞作用而被國際上禁用,從而更促使磁制冷成為引人矚目的國際研究課題。磁制冷總的研究趨勢是低溫向高溫發(fā)展
稀土磁制冷材料的應(yīng)用
磁致冷材料是用于磁致冷系統(tǒng)的具有磁熱效應(yīng)的物質(zhì)。磁致冷是給磁體加磁場,使磁矩按磁場方向整齊排列,然后再撤去磁場,使磁矩的方向變得雜亂,這時磁體從周圍吸收熱量,通過熱交換使周圍環(huán)境的溫度降低,達到致冷的目的。磁致冷材料是指用于磁致冷系統(tǒng)的具有磁熱效應(yīng)的一類材料,磁致冷材料是磁致冷機的核心部分,即一般稱謂的制冷劑或制冷工質(zhì)。
低溫超導(dǎo)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,迫切需要液氦冷卻低溫超導(dǎo)磁體,但液氦價格昂貴,因而希望有能把液氦氣化的氦氣再液化的小型率制冷機。如果把以往的氣體壓縮—膨脹式制冷機小型化,把壓縮機變小,這樣將使制冷效率大大降低。因此,為了滿足液化氦氣的需要,人們加速研制低溫(4~20)磁致冷材料和裝置,經(jīng)過多年的努力,目前低溫磁致冷技術(shù)已達到實用化。低溫磁致冷所使用的磁致冷材料主要是稀土石榴單晶。使用DAG等材料做成的低溫磁致冷機屬于卡諾磁致冷循環(huán)型,起始致冷溫度分別為16和20。 低溫磁致冷裝置具有小型化和率等特優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于低溫物理、磁共振成像儀、粒子加速器、空間技術(shù)、遠紅外探測及微波接收等領(lǐng)域,某些特殊用途的電子系統(tǒng)在低溫環(huán)境下,其可靠性和靈敏度能夠顯著提高。
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如何針對不同的工作溫度,選擇合適的磁鐵,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,一直是困擾很多設(shè)計師的一個難題,選擇的磁鐵不耐高溫,使用中會出問題,影響產(chǎn)品質(zhì)量;選擇耐高溫的磁鐵,有沒有浪費磁鐵的性能,給產(chǎn)品增加不必要的成本呢?下面我們就釹鐵硼和釤鈷在高溫條件下的性能做一個簡單的對比:
在150攝氏度以下,釹鐵硼是性能強的磁鐵,它的磁性要遠強于其他的稀土永磁鐵。
在150攝氏度以上,釹磁鐵的磁性要弱于釤鈷。
釹鐵硼的高工作溫度是230度,而釤鈷則可以穩(wěn)定的工作在300到350攝氏度的環(huán)境中。
鋁鎳鈷磁鐵——具有中等的強度和很好的機械加工性能。在20世紀(jì)40年代被開發(fā)出來,目前仍在使用中。它們要比一般鋼鐵的性能強,但在強度上比較弱且需要很好地保存,因為它們易于退磁。如與釹鐵硼接觸,將會很容易逆轉(zhuǎn)并損壞鋁鎳鈷的磁場。
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