煤礦工作環(huán)境具有一定的性，在實際工作中，刮板輸送機工作狀態(tài)隨時受到其他設備的影響。如采煤機在采煤過程中，煤炭從煤壁落到刮板輸送機中部槽上，使刮板鏈受到較大的動載荷，并加大了溜槽的磨損；和破碎機在工作過程中發(fā)生故障，會導致煤炭積累，造成刮板輸送機載荷，加速磨損。所以，確保它在檢修時和檢修后的拆裝質量是煤礦生產，刮板輸送機設備使用壽命的重要手段。
一、刮板輸送機的運轉
刮板輸送機在運轉中，除注意它的溫度、聲音穩(wěn)性之外，重要的是要求做到和有效的運轉。
二、刮板輸送機的運轉
運括人身和設備。嚴禁機器運行中在機上行走或橫跨機身。注意防護，避免大塊煤或矸石通過采煤機，及時緊鏈，保持傳動部件的清潔等措施。
三、刮板輸送機的有效運行
刮板輸送機有效運行的重要標志是耗能少、運煤多。保持刮板輸送機在平、直的條件下運行，并提高有效運行時間。刮板輸送機的生產率是由其效率和運行工作時間決定的。在負荷一定的情況下，設備運行的工時利用率越高，輸煤量越大，對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利，是提高產量和經(jīng)濟效益的有利途徑。因此，在生產中要想盡一切辦法減少停運時間。一般不允許刮板輸送機空載運行，因為空運不但縮短了有效運行時間，亦造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果輸送機在運行時發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴大，則應盡量采取臨時維修手段，維持設備繼續(xù)運轉，將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間去進行，避免停機，其有效運行時間。
刮板輸送機的負載應盡可能達到額定值，以充分發(fā)揮其生產能力。對一些效率低、耗能大、維修費用高的老和舊的刮板輸送機應進行及時淘汰。推行自動化和集中控制不但節(jié)省人力，而且、經(jīng)濟、合理。在刮板輸送機的功率尚有潛力的情況下，適當提高刮板鏈的速度，也是提高其生產率的一個有效途徑?？刹捎米儞Q減速器傳動齒輪齒數(shù)的辦法。另外，加強供電管理，設備銜接合理，也能充分發(fā)揮整個系統(tǒng)的設備能力。
前部刮板輸送機和后部刮板輸送機技術參數(shù)：
1、輸送量450t/h 電壓660/1140V
2、輸送機鋪設長度150米
3、工作面為水平工作面
4、牽引方式:齒輪銷軌式
5、驅動方式：機頭、機尾雙驅動
6、緊鏈方式：閘盤緊鏈
7、機頭機尾能互換，驅動裝置左右能互換。
8、軟啟動形式：電氣軟啟動
9、配置推溜裝置（含推溜缸及閥、管路）
10、電機采用防S110，電壓660/1140V。
以、、綠色為煤炭行業(yè)未來的發(fā)展方向，嵩陽煤機是以煤炭開采運輸為主的強有力后盾。
鐵礦刮板輸送機主要部分結構、性能說明
1、總體結構：本產品主要由傳動部、推移梁、過渡槽、中部槽、刮板鏈、機尾、左右擋板等部件組成。
2、主要部件結構及工作原理
傳動部：傳動部主要由電動機、減速器、鏈輪、機頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等部件組成，聯(lián)結罩將電動機、減速器連成一個整體，動力通過減速器傳遞至鏈輪，鏈輪帶動刮板構成封閉式傳動鏈，從而起到運輸煤炭的作用。
3、減速器：減速器為圓錐圓柱齒輪傳動，傳動功率40kw，傳動比24.564。為軸承正常運轉，應對軸承的軸向游隙進行適當調整：軸為0.04--0.1;第二軸為0.080.15;第三軸為0.070.15;第四軸為0.20.4，圓弧傘齒輪的軸向位置也應適當調整，以合理的嚙合側隙和接觸斑點，其嚙合側隙不小于0.17mm，接觸斑點沿齒長和齒高方向不少于50%。軸軸向游隙可通過調整螺母進行調整，第二、三、四軸軸向游隙用調整墊進行調整。
4、鏈輪：鏈輪半滾筒組成一體，為刮板鏈傳遞動力。
5、機頭架：機頭架由側板、底板等零件組焊而成，其側面分別用以固定減速器和盲軸總成，尾端與過渡槽連接。
6、盲軸：盲軸由軸承座、盲軸等零件組成，其主要作用是支撐鏈輪。
7、緊鏈器：緊鏈器由偏心輪、外殼、閘帶、制動輪等零件組成，通過閘帶抱緊制動輪實現(xiàn)制動，并與緊鏈掛鉤配合使用，起到張緊刮板鏈的作用。
8、過渡槽：過渡槽由槽幫鋼和中板組焊而成，是機頭架和中部槽的過渡連接裝置。
9、中部槽：中部槽是刮板輸送機的重要組成部分，由槽幫鋼、中板、連接銷組焊而成，中部槽與中部槽之間通過連接銷實現(xiàn)縱向連接。
10、刮板鏈：刮板鏈由圓環(huán)鏈、刮板、連接環(huán)、螺栓組裝而成，刮板材料為軋制型鋼，帶有斜面的一側與中部槽中板接觸，起到刮煤作用，連接環(huán)凸起部分起導向作用。
11、機尾：機尾由機尾架和機尾軸組裝而成，是刮板鏈回轉的導向機構。亦可采用雙驅動方式即機頭、機尾均為傳動部，可使整機鋪設長度增到160m。
注：采用雙驅動方式時只能共用一套電控裝置，先將尾傳動部調至轉向一致后方可開機，否則，將造成拉斷刮板鏈或損壞傳動部等事故發(fā)生。
12、左右擋板：刮板輸送機出廠時一般不配置左右擋板，若用戶需要可定貨。
在煤礦生產中廣泛使用，根據(jù)用途、使用環(huán)境等不同的需求，刮板輸送，規(guī)格不一!所以在選購刮板輸送機時，更需要結合實際的使用情況，針對不同的需求指標進行綜合的考慮和選擇!
選購刮板輸送機需要考慮的指標：
(1)、刮板輸送機，在使用時，不不同的功率輸出、設計寬度等規(guī)格也會不同!進行刮板輸送機的選購時，選擇適十分準確的界定所需要刮板機的具體規(guī)格!
(2)、刮板機長度：刮板輸送機的設計長度，是刮板機實際運行中輸送距離的保障，所以在選購刮板輸送機時，要結合實際需要的輸送距離，選擇適當長度的刮板輸送機!
(3)、電機電壓等級：實際使用中，刮板輸送機的電機選擇也十分重要。結合煤礦的實際電壓等級才能夠更好的使用。電壓等級不匹配會給刮板機的實際使用造成更多的不便，甚至無法使用!
埋刮板輸送機與刮板輸送機的區(qū)別
埋刮板輸送機是接觸封閉的殼體內的刮板鏈條來輸送物料，與刮板輸送機不同的是它采用的是封閉式斷面的機槽。正是由于這種結構使得埋刮板輸送機在輸送過程中少出現(xiàn)粉塵污染現(xiàn)象，改善整個輸送環(huán)境。
刮板輸送機結構
而刮板輸送機是采用敞開式料槽，借助刮板鏈條來實現(xiàn)對物料的輸送的，其余部分與埋刮板輸送機類似。
布置形式不同
埋刮板輸送機能使水平、傾斜或垂直輸送物料，能夠實現(xiàn)多點加料和卸料。
刮板輸送機的布置形式可以分為邊雙鏈型、準邊雙鏈型、中單鏈型、中雙鏈型和三鏈型，可以水平或傾斜（傾角＜30°輸送）。
應用行業(yè)不同
埋刮板輸送機應用范圍廣泛，一般用于水泥、糧食、飼料等物料的輸送。刮板輸送機以煤炭行業(yè)應用較多。
刮板輸送機是煤礦、化學礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。其中，中部槽是刮板輸送機的主要部分，鋼制的中部槽已有近的歷史，在長期的使用過程中存在以下缺點：
①、重量大，安裝和搬運費時費力；
②、中部槽一般是由6~15mm的鋼板制成，在受到較大的沖擊時易變形，修復比較困難；
③、耐腐蝕性差；
④、耐磨性差；
⑤、物料與中部槽的摩擦系數(shù)大，刮板輸送機的功率大部分消耗于物料與中部槽的摩擦力上，造成了能耗過大、投資增加。
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