柯賽德斯加美半合成水性切削液 MS608 是一款的半合成切削液,產品具有優(yōu)良的潤滑性、冷卻性、防銹性和抗泡沫性能。對鋁合金具有優(yōu)良的保護作用,可有效防止鋁合金的變色和氧化現象。特殊的抗菌型配方確保了工作液極長的使用壽命。
金屬切削行業(yè)使用現狀 :
切削液由于有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能,被廣泛應用在各種切削加工中。CNC銑床加工時,主軸滑道油與切削油流入集中槽匯合之后,經加工使油鹵變質形成一層油膜,將空氣與水隔離。這樣的情形在機械停止運行時,水中的霉菌開始以倍數激增,進而產生惡臭,更附著在油層里,設備運行時,將水吸入加工槽內藉由的拍打形成霧氣來達到散熱的效能,但因為這樣,所以作業(yè)員也跟著吸入同樣附有霉菌、油鹵、惡臭的霧氣。而臟污也黏著在機臺內部里,長期下來更會使得機臺精度大受影響,再者,切削液正常更換時間為一~三個月更換一次,如未定期更換會使切削液酸化變質進而腐蝕機臺使其發(fā)生故障事件,或作業(yè)員時常接觸酸化變質的切削液后會使得作業(yè)員皮膚起疹子,嚴重者甚至皮膚潰爛造成職業(yè)傷害。
1、變質發(fā)臭:
水溶性切削液變質發(fā)臭的原因之一是的存在??壳邢饔蛢鹊牡V物油脂肪、防腐蝕抑制劑及乳化劑的成份生存。如果沒有控制好的話,它們能以很快的速率增殖。所產生的化學變化,使乳化液PH 值下降,破壞切削液穩(wěn)定性。孳生產生酸化反應,臭酸的味道是一種叫硫酸還原菌的滋生。它們生長在氧含量低的切削液中,并且產生硫化物氣體。切削液因工廠停機、放假而會變得不穩(wěn)定。廢屑會聚集在切削液底部,把切削液內之溶氧降低,使得它更適于生長。機臺潤滑油、工件防銹油會浮留在切削液表面使切削液和空氣隔離產生,創(chuàng)造更適合生長的有利條件,導致切削液嚴重酸化變質廢棄換新。
2、乳化:
大部分為切削液與潤滑油,經由水泵長時間運轉混合攪拌后,融合在一起無法分離,如要分離需長時間靜置,才能分開。
3、起泡:
切削液容易產生泡沫的原因多數為水與切削油比例不對才容易造成,再來請注意泡沫是從何處產生,若是由噴嘴噴出有泡沫的話,多半是抽水馬達抽進空氣所造成,若是噴到工件才產生的話,調整濃度試試看,太高濃度也是起泡原因之一,不要輕易加上消泡劑,這樣會影響切削液的質量。此外需檢測水質是屬于硬水還是軟水,水質太軟的話,也容易產生泡沫 。
4、皮膚:
引起人員皮膚的原因是切削液變質酸化,或切削液被潤滑油覆蓋導致、霉菌孳生,接觸皮膚后產生。
生物穩(wěn)定性無氯全合成磨削液,適合應用于各種鋼材,嘉實多切削液,包括不銹鋼,鑄鐵,切削液,鎳鈦合金等金屬材料研磨。低泡沫、命、防銹性能佳。9.2不銹鋼,鑄鐵,其它金屬。
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