取消了DG泵平衡盤等軸向力平衡機構，采用葉輪對稱布置，運行中產(chǎn)生的軸向推力得到自相平衡，完全避免了因平衡裝置帶來的工況變化，平衡系統(tǒng)失效，造成效率下降、軸功率上升、壓力下降、噪音、震動加劇、零件損壞、轉子抱死、斷軸等故障現(xiàn)象，從而其效率、穩(wěn)定性和可靠性比DG泵更高。由于無平衡裝置，水泵轉子沒有了平衡系統(tǒng)的摩擦及軸向脈動，沒有了平衡水泄漏，減少了容積損失，實際性能參數(shù)優(yōu)于設計要求，比DG多級泵效率平均提高2%~5%，降低了軸功率，整體上提高了運行效率，降低了運行成本。
鍋爐給水泵成套范圍
成套供應泵、電機廠家還可以止回閥、閘閥、公用底座或本身底座
鍋爐給水泵材質選擇
HT200、OT600、304、304L.316L、317L、904L、CD4
一、檢查
1.檢查泵電機及工作環(huán)境，確保處于安全狀態(tài)，要求安裝平穩(wěn)。
2.檢查電機軸承，如運轉正常，手轉不緊，可不進行換軸承處理。
二、拆卸
1.拆卸電機，去掉電機上的電纜連接螺釘及屏蔽罩，然后拆下端蓋、轉子扇葉、定子，并查看定子內(nèi)部是否有污物。
2.通過工具拆下電機軸承。
三、清洗
1.將電機內(nèi)部各部件洗凈，包括軸承座、軸承腔、定子及轉子等。
2.軸承部位噴上清洗劑，放一段時間后，再用干凈棉布擦拭干凈。
四、更換
1.準備新軸承，并軸承有潤滑油。
2.在軸承上方放置合適的位置。
3.用工具將新軸承大小及空隙調至電機軸承孔大小及要求。
五、組裝
1.將定子及轉子按原位放回，接好各電纜連接及固定螺絲。
2.安裝電機軸承，面臨面（上下兩個軸承）出現(xiàn)緊貼狀態(tài)，軸承處需涂上潤滑脂。
3.將端蓋蓋回，確認無松動。
六、測試
1.將電機裝至泵體上，加注工作介質，進行運行測試。
2.測試前效果需要進行檢查，更換軸承有效，無雜音、無泄漏等問題。
通過以程介紹，可以看到更換軸承需要經(jīng)過檢查、拆卸、清洗、更換、組裝和測試等多個步驟，要求操作人員熟悉每個步驟，并進行嚴格的操作。在操作過程中需注意安全事項，如戴好手套、護目鏡、工作服等，并配備相關的工具和設備。同時，為了更換軸承的質量，需要使用的軸承，并加強軸承的潤滑工作。在測試過程中，要注意觀察是否出現(xiàn)異常，以確保更換軸承后設備的可靠性和安全性。
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