千京科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)展示
聯(lián)系人n
生活技術(shù)在不斷的進(jìn)步，不管是什么技術(shù)都有一種的提高，比如說垃圾分類技術(shù)，以前的人們不懂什么是垃圾分類，總是會(huì)將垃圾扔在一起，造成可循環(huán)的垃圾不可循環(huán)，有害的垃圾污染土地。再比如說就是印花技術(shù)了，以前的印花似乎不能稱之為是一種印花，非但機(jī)器落后，技術(shù)也十分的不，但是現(xiàn)在，印花技術(shù)種類可謂是越來越多，機(jī)器也越老越了，比如說現(xiàn)在都在使用的壓花硅膠。說到壓花硅膠，可能很多朋友都不太清楚，畢竟平常的時(shí)候也不太接觸這個(gè)，小編就先來給大家介紹一下什么是壓花硅膠：它是一種通過高周波這種特殊的方式，使得圖案能夠強(qiáng)有力的附著在皮革或者紡織品上，需要強(qiáng)調(diào)的是，壓花硅膠印出來的話可是立體的話。也就是凹凸壓花。
粘性測(cè)試
（一）初粘性測(cè)試
傾斜板法：
準(zhǔn)備一塊光滑且干凈的傾斜板（如玻璃或金屬材質(zhì)），傾斜角度可設(shè)置在 30° - 45° 之間。
將少量壓花膠均勻涂抹在待測(cè)試的織物樣本（與服裝所用面料材質(zhì)相同）上，然后迅速將該織物樣本的涂膠面與另一塊相同材質(zhì)的干凈織物貼合，確保貼合緊密且無氣泡。
立即將貼合后的織物組合輕輕放置在傾斜板的，觀察在自身重力作用下，織物組合是否會(huì)在傾斜板上滑動(dòng)。如果在一定時(shí)間內(nèi)（如 1 - 2 分鐘）未發(fā)生滑動(dòng)，說明壓花膠具有較好的初粘性。
滾球法：
準(zhǔn)備一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的粘性測(cè)試滾球（可購(gòu)買的測(cè)試儀器配備的滾球，不同規(guī)格滾球用于不同粘性范圍測(cè)試）。
將壓花膠均勻涂抹在一塊平整的織物樣本上，涂抹面積需根據(jù)滾球大小和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)確定，一般為直徑 10 - 20 厘米的圓形區(qū)域。
把涂好膠的織物樣本水平放置，然后讓滾球從一定高度（如 10 - 20 厘米，具體依測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)）的位置自然滾下，落在涂膠區(qū)域。觀察滾球在涂膠區(qū)域滾動(dòng)的距離，滾動(dòng)距離越短，說明壓花膠的初粘性越強(qiáng)。
摩擦測(cè)試
平磨測(cè)試：
準(zhǔn)備一塊平整的磨料（如砂紙或摩擦測(cè)試材料），將壓花膠應(yīng)用后的服裝樣品（或模擬服裝的小尺寸織物樣品）固定在摩擦測(cè)試設(shè)備上（如馬丁代爾耐磨試驗(yàn)機(jī)的樣品夾具）。
設(shè)定摩擦參數(shù)，如壓力（50 - 200 克 / 平方厘米）、摩擦速度（50 - 150 次 / 分鐘）、摩擦次數(shù)（1000 - 5000 次）等。
讓磨料與壓花部位進(jìn)行平磨，完成規(guī)定的摩擦次數(shù)后，觀察壓花部位是否有開膠、脫落、磨損等現(xiàn)象，以此來判斷壓花膠的平磨耐久性。
曲磨測(cè)試：
同樣準(zhǔn)備壓花膠應(yīng)用后的服裝樣品，將其固定在曲磨測(cè)試設(shè)備上（如的曲磨試驗(yàn)機(jī)），使其處于彎曲狀態(tài)。
設(shè)定合適的曲磨參數(shù)，如壓力（30 - 150 克 / 平方厘米）、曲磨速度（30 - 100 次 / 分鐘）、曲磨次數(shù)（500 - 3000 次）等。
讓磨料與處于彎曲狀態(tài)的壓花部位進(jìn)行曲磨，完成規(guī)定的曲業(yè)
以下是絲印硅膠的詳細(xì)使用方法和注意事項(xiàng)：
一、使用方法
（一）準(zhǔn)備工作
選擇合適的絲印硅膠類型：根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、效率要求以及工作環(huán)境等因素，選擇室溫硫化絲印硅膠或熱硫化絲印硅膠。室溫硫化型適合小型手工作坊、DIY 愛好者或?qū)ιa(chǎn)效率要求不高的場(chǎng)景；熱硫化型則適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，能提高硫化速度和性能穩(wěn)定。
準(zhǔn)備絲網(wǎng)印刷設(shè)備：確保絲網(wǎng)印刷設(shè)備且狀態(tài)良好，包括網(wǎng)版、刮刀、印刷臺(tái)等。網(wǎng)版的目數(shù)要根據(jù)所印圖案或文字的精細(xì)程度來選擇，一般精細(xì)圖案可選用較高目數(shù)的網(wǎng)版。
準(zhǔn)備基材：將要印刷的基材清理干凈，確保其表面干燥、無油污、灰塵等雜質(zhì)。不同的基材如紡織品、皮革、塑料、陶瓷等，其表面特性不同，干凈整潔的表面有助于絲印硅膠更好地附著。
（二）印刷操作
倒入硅膠：將選好的絲印硅膠適量倒入網(wǎng)版上，注意不要倒得過多，以免造成浪費(fèi)或在印刷過程中溢出網(wǎng)版。
刮刀推動(dòng)：用刮刀沿著網(wǎng)版的邊緣從一端向另一端勻速推動(dòng)，使絲印硅膠通過網(wǎng)版的網(wǎng)孔均勻地分布在印刷區(qū)域，從而形成所需的圖案或文字。在推動(dòng)刮刀時(shí)，要注意控制好壓力和速度。壓力過大可能導(dǎo)致網(wǎng)版損壞，尤其是對(duì)于高目數(shù)的網(wǎng)版更為敏感；速度過快則可能使圖案或文字印制不完整，出現(xiàn)缺漏或模糊的情況。一般來說，初次印刷可行試印，調(diào)整好壓力和速度后再正式印刷。
注意事項(xiàng)
（一）通風(fēng)環(huán)境
在使用絲印硅膠時(shí)，要確保工作環(huán)境通風(fēng)良好。因?yàn)椴糠纸z印硅膠在硫化過程中可能會(huì)散發(fā)一些氣味，長(zhǎng)時(shí)間處于不通風(fēng)環(huán)境可能對(duì)操作人員的健康造成影響。
（二）參數(shù)控制
嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書上的要求控制溫度、時(shí)間等參數(shù)，特別是在使用熱硫化絲印硅膠時(shí)，不準(zhǔn)確的參數(shù)設(shè)置可能會(huì)導(dǎo)致絲印硅膠固化不完全、性能不佳等問題。同時(shí)，在印刷過程中，控制好刮刀的壓力和速度也是關(guān)鍵，這關(guān)系到印刷效果的好壞。
（三）基材適應(yīng)性
不同基材對(duì)絲印硅膠的適應(yīng)性不同，在正式使用前，好行小試，以確定佳的使用方案，避免出現(xiàn)印刷效果不佳、結(jié)合不牢固等情況。例如，紡織品可能需要對(duì)其表面進(jìn)行特殊處理（如涂覆底漆等）來提高絲印硅膠的附著性；而塑料基材可能存在不同的塑料類型，其與絲印硅膠的結(jié)合情況也有所不同。
（四）儲(chǔ)存條件
絲印硅膠在儲(chǔ)存時(shí)也有一定要求。一般應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)的地方，避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境。同時(shí)，要注意其保質(zhì)期，超過保質(zhì)期的絲印硅膠可能會(huì)出現(xiàn)性能下降、無法正常硫化等問題，所以要定期檢查儲(chǔ)存的絲印硅膠的狀態(tài)。
通過遵循上述使用方法和注意事項(xiàng)，可以更好地運(yùn)用絲印硅膠進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，獲得理想的印刷效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
絲印硅膠的固化時(shí)間會(huì)因多種因素而有所不同，主要受硅膠類型（室溫硫化型或熱硫化型）、環(huán)境溫度、濕度以及配方等因素影響，以下是具體情況：
室溫硫化絲印硅膠
對(duì)于室溫硫化絲印硅膠，在標(biāo)準(zhǔn)的室溫環(huán)境下（通常指 20℃ - 25℃左右），一般固化時(shí)間可能需要數(shù)小時(shí)至數(shù)天不等。
較為常見的情況是，初步固化（達(dá)到可以進(jìn)行一些輕度后續(xù)處理，如簡(jiǎn)單觸摸不會(huì)留下明顯痕跡的程度）可能需要 2 - 4 小時(shí)左右。
但要達(dá)到完全固化，使其具備佳的性能，如良好的彈性、附著力等，通常需要 12 - 24 小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間，有的產(chǎn)品可能需要 2 - 3 天才能完全固化。
熱硫化絲印硅膠
熱硫化絲印硅膠的固化時(shí)間相對(duì)較短，因?yàn)樗峭ㄟ^加熱設(shè)備（如熱壓機(jī)、硫化罐等）施加一定的溫度（通常在 100℃ - 200℃之間，具體因產(chǎn)品而異）來加速固化過程。
一般來說，在合適的溫度和壓力條件下，按照產(chǎn)品說明書設(shè)置好相應(yīng)的時(shí)間參數(shù)（通常在幾分鐘到幾十分鐘之間），就可以完成固化。例如，一些常見的熱硫化絲印硅膠產(chǎn)品，在 120℃ - 150℃的溫度下，設(shè)置 10 - 20 分鐘的硫化時(shí)間，就能夠?qū)崿F(xiàn)較好的固化效果。
需要注意的是，不同品牌、不同配方的絲印硅膠產(chǎn)品其固化時(shí)間也會(huì)存在差異，所以在實(shí)際使用過程中，一定要嚴(yán)格按照所選用產(chǎn)品的說明書上規(guī)定的溫度、時(shí)間等參數(shù)來操作，以確保絲印硅膠能夠充分固化，從而獲得良好的印刷效果和產(chǎn)品性能。
