洗沙場板框壓濾機是洗沙場生產(chǎn)過程中非常重要的污泥脫水設備,其主要目的是將洗沙場對機制砂清洗過程中產(chǎn)生的污泥和污水固液化。進行分離以提高污泥的干燥度并實現(xiàn)快速脫水和干燥。
現(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成,往往纖維的好壞 影響濾布的質量。采用短纖維編織出來的濾布 比采用長纖維編織出來的濾布_容易破裂。因此為了減少損失,選擇質量過關的濾布。還有 要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。
由于過濾器的動力來自泵,因此如果泵本身具有較大的Z壓力,過濾器的容量也會降低。您可以觀察下部進料口的壓力。如果壓力低于泵的額定壓力,則檢查泵是否有問題或在C端是否關閉了旁路管道?;蛘?,泵本身的選擇不準確。
經(jīng)常檢查濾板的密封面,以確保其干凈整潔;壓制之前,請仔細檢查濾布,以確保板框壓濾機沒有折疊,損壞,并且沒有結渣,使其平滑。確保壓濾機的功能;板框壓濾機應始終沖洗濾布,以確保良好的濾液滲透。
調試普通壓濾機濾板以進行進紙操作,并且在每次班次之前應檢查所有機器。 在機械壓縮驅動和減速齒輪箱中須添加足夠的潤滑劑; 液壓用于檢查油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。 通常每年更換一次液壓油,液壓系統(tǒng)應始終保持清潔,并且液壓站應處于運行狀態(tài)。 壓力小于氣缸的工作壓力,但不小于過濾器壓力。 如果太小,會導致大量泄漏并損壞機器。
過濾液先是別進料泵抽進進水管道,進料泵逐步增加進水管道的過濾液,使得過濾液高壓條件下進入兩個分水管道,分水管道又與廂式隔膜壓濾機上方的兩個進水法蘭相連,這樣過濾液 進入了廂式隔膜壓濾機的濾板上方的兩個分料管道,而分料管道是有濾板一塊一塊的擠壓拼接而成的,而在每一塊濾板的統(tǒng)一方向的一面,又有通向濾板中心凹陷處的通道或凹槽。這樣從濾板的分料管道中的過濾液 被分到各各一塊濾板與一塊隔膜組成的濾腔中,其實是流進了被兩種濾布包裹的隔膜中,與濾布接觸,在強大壓力的趨勢下,過濾也中的液體 會通過濾布,而濾布只能允許液體通過,而固體 被攔截下來,在濾腔中存儲。
隔膜壓濾機一般被認為是普通箱式壓濾機的升級版,與普通廂式壓濾機相比,隔膜壓濾機實現(xiàn)了濾餅進一步脫水,降低了濾餅運輸成本?,F(xiàn)在已經(jīng)冶金、造紙、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中廣泛應用。
須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板,并且當濾板小于或大于的數(shù)量時,禁止開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布,并仔細檢查過濾器。 須保持清潔。 過濾開始時,進料閥應緩慢打開。 ,濾液是渾濁的,慢慢變澄清,這是正常的。 清除濾液后,進料閥完全打開。 使用HM46或HM48液壓油,須保持清潔。運行后,應每周一次用液壓油更換新機器。 換油時,應排干油箱和油缸中使用的液壓油,并清洗油箱。 連續(xù)使用一個月后,請更換一次,然后每六個月更換一次。這樣,板框壓濾機可以確保壓濾機正常使用。 做好操作記錄,并記錄設備的運行狀態(tài)以及壓濾機記錄的問題。 如果有故障,應及時修理,禁止有故障的操作。 當濾板在主梁上移動時,應平衡施加的力。 卸下的濾板應平整堆放,以防止變形和變形。 經(jīng)常檢查濾板之間的密封面是否緊密。
高壓隔膜壓濾機具有80多個濾板,推力板應采用自由旋轉的結構。 對于帶有少量濾板的高壓隔膜壓濾機,在卸載時應注意減少濾板低壓面上殘留的濾餅量。 一旦濾板組件處于大致梯形狀態(tài), 應清潔濾板,并清潔剩余的濾餅。 正常使用中,在卸貨過程中,請仔細清濾板壓緊面上殘留的濾餅(尤其是下部),或及時沖洗濾板,以確保濾板清潔表面清潔; 捆扎濾布以確保其平整。
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