塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭(大運(yùn)塑料顆粒機(jī))。螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
如果測量時壓力波動較大，說明推土機(jī)液壓系統(tǒng)有問題，也應(yīng)逐一進(jìn)行排查，具體檢查項(xiàng)目有：后橋殼內(nèi)的油量是否不足，不足會造成吸空氣；油管、管接頭緊固件、接口襯墊等是否緊固，緊固不良會產(chǎn)生漏氣、漏油；精濾器和粗濾器上蓋的o形圈是否老化等。變矩器系統(tǒng)的診斷與處理分別測量冷機(jī)和熱機(jī)時變矩器的進(jìn)油壓力和出油壓力。如果冷機(jī)時壓力正常而熱機(jī)時壓力低，說明變矩器內(nèi)部有泄油現(xiàn)象存在。如檢測一臺ty22推土機(jī)，該機(jī)冷機(jī)時變矩器的進(jìn)油壓力為.55mpa(標(biāo)準(zhǔn)值為.89mp；而該機(jī)溫度升高后出現(xiàn)進(jìn)油壓力幾乎為零的現(xiàn)象，這時推土機(jī)推土無力，油溫急劇升高，調(diào)整進(jìn)油壓力閥無效，這就說明變矩器存在問題。
選擇石油、化業(yè)閥門的原則各種規(guī)格管道的終控制的閥門面對如此眾多的閥門分類和如此復(fù)雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)安裝適合的閥門產(chǎn)品，應(yīng)了解閥門的特性；其次應(yīng)掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇石油、化業(yè)用閥門的原則。不銹鋼閥門選擇石油、化業(yè)閥門的原則：流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門；易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用；旋塞閥和球閥較適用于換向分流用；關(guān)閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門適用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
密煉機(jī)月檢要求1：包括密煉機(jī)周檢要求2：拆卸檢查密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封裝置的定圈和動圈的磨損情況，并作清洗處理。檢查密封裝置潤滑油的油壓和油量是否達(dá)到要求。檢查密煉機(jī)加料門氣缸、壓料氣缸工作情況，清洗油水分離器和消聲品。檢查密煉機(jī)齒聯(lián)軸器、棒梢聯(lián)軸器工作狀況。檢查密煉機(jī)冷卻系統(tǒng)工作是否正常。檢查密煉機(jī)旋轉(zhuǎn)接頭密封件是否磨損，有無泄漏。檢查密煉機(jī)卸料門鎖緊裝置動作是否靈活，開、閉時間是否達(dá)到規(guī)定要求。
所屬分類：供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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