無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料
1,它的耐腐蝕性能好。由于陶瓷涂層采用的基體樹(shù)脂是的無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂,該類型樹(shù)脂具有較普通環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。

2,較低的滲透率。實(shí)驗(yàn)證明無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6～15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3,具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹(shù)脂基體與其中的陶瓷微粉之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,同時(shí)無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層不易產(chǎn)生龜裂,分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度好,從而好的耐蝕性。

4,耐溫差(熱沖擊)性能好。涂層中由于含有許多陶瓷微粉,因此了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃,兩者之間比較相近,使無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

5,耐磨性好。涂層在固化后的硬度很高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性好,涂層的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢(shì)小,易于修復(fù)。

6,具有適中的造價(jià)。與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板,不銹鋼,整體鎳基合金,整體玻璃鋼等相比,無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層具有好的性價(jià)比。

7,工藝性好。由于涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比,使涂料能適應(yīng)多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問(wèn)題,和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。

環(huán)氧耐磨防腐涂料是由耐磨骨料與特種高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的耐磨抗沖擊聚合材料。環(huán)氧耐磨防腐涂料致密性高，有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透，很好的防止涂料靜電的積累，導(dǎo)電性高，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，涂料硬度高，抗沖擊、光滑飽滿，耐溫幅度在-45℃到150℃之間，抗熱震系數(shù)高，附著力好，適合涂刷在部分濃度的各種稀酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕，長(zhǎng)期保護(hù)機(jī)體不受腐蝕。

產(chǎn)品特性：

1． 環(huán)氧耐磨防腐涂料抗沖擊性能，可以經(jīng)受大顆粒物料的沖刷磨損。

2． 配合底膠使用，與金屬基材具有的結(jié)合強(qiáng)度。

3． 可刮涂，易成型，施工方便，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備過(guò)流部位無(wú)縫覆蓋。

4． 適用于耐磨抗沖擊要求較高工況下設(shè)備的局部修復(fù)和整體防護(hù)。

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