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南京-第三方檢測(cè)中心工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)-優(yōu)爾鴻信

更新時(shí)間1:2025-09-20 信息編號(hào):77u72128e828b 舉報(bào)維權(quán)
南京-第三方檢測(cè)中心工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)-優(yōu)爾鴻信
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供應(yīng)商 優(yōu)爾鴻信檢測(cè)技術(shù)(深圳)有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 南京工業(yè)CT檢測(cè),工業(yè)CT檢測(cè)檢測(cè)中心,南通工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)-第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu),舟山工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)-第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)
所在地 江蘇省昆山市玉山鎮(zhèn)南淞路299號(hào)
楊先生
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4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

項(xiàng)目名稱工業(yè)CT檢測(cè)

無(wú)損檢測(cè)一般有三種簡(jiǎn)稱,即NDT,NDI和NDE。它們分別是無(wú)損檢測(cè)(NondestruetiveTest-ing)、無(wú)損檢查(NondestruetiveInspection)及無(wú)損評(píng)價(jià)(NondestructiveE、aluation)的英文縮寫。目前大都稱無(wú)損檢測(cè)為NDT,實(shí)際上,近年已逐步從NDT和NDI過(guò)渡到NDE,也即用無(wú)損評(píng)價(jià)來(lái)代替無(wú)損檢測(cè)和無(wú)損檢查。一方面是NDE包含廠NDI和NDT;另一方面NDE還具有更廣泛的內(nèi)容,因而要求無(wú)損檢測(cè)

無(wú)損檢測(cè)就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。

無(wú)損檢測(cè)的目的一般包括:定量掌握缺陷與強(qiáng)度的關(guān)系,評(píng)價(jià)構(gòu)件的允許負(fù)荷以及壽命或剩余壽命;檢測(cè)在制造過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不完整性及缺陷等情況,以便改善制造工藝。它不僅涉及成品部件的試驗(yàn)評(píng)價(jià)也與設(shè)計(jì)、制造工藝直接相關(guān)。

磁粉、超聲波、滲透、射線、數(shù)字射線圖像檢測(cè)適用于各種材料、零件、裝置和設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)。聲發(fā)射檢測(cè)、超聲顯微鏡、超聲C掃描、渦流檢測(cè)、漏磁檢測(cè)、工業(yè)CT、中子照片、激光全息和激光干涉測(cè)量等,適用于特殊需求的無(wú)損檢測(cè)。
  具體檢查范圍:
  1、檢查焊接表面的缺陷。檢查焊接表面的裂紋、未焊接、焊接泄漏等焊接質(zhì)量。
  2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、剝皮、拉絲、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
  3、狀態(tài)檢查。有些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求進(jìn)行內(nèi)窺檢查。
  4、組裝檢查。有要求和需求時(shí),使用同一個(gè)三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡檢查組裝質(zhì)量的組裝或某個(gè)工序完成后,檢查各部件的組裝位置是否符合圖案和技術(shù)條件的組裝缺陷。
  5、多余的檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘留的內(nèi)屑、外來(lái)物等多余物。

該技術(shù)能檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷,如裂紋、氣孔、夾雜等,對(duì)保障關(guān)鍵零部件質(zhì)量至關(guān)重要,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。
隨著GodfreyHounsfield于1972年發(fā)明了用于醫(yī)學(xué)成像的CT掃描儀,工業(yè)CT掃描技術(shù)被引入。這項(xiàng)發(fā)明為他贏得了諾貝爾醫(yī)學(xué)獎(jiǎng),他與艾倫麥克勞德科馬克分享了這一獎(jiǎng)項(xiàng)。除了主要用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的目視檢查(醫(yī)學(xué)CT掃描)之外,CT掃描的許多進(jìn)步已經(jīng)允許其在工業(yè)領(lǐng)域的計(jì)量中使用。

所屬分類:檢測(cè)服務(wù)/性能檢測(cè)

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