內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯鋼管集涂層性能和鋼管抗變形能力于一身。外涂層采用三層結構聚乙烯，涂層厚度均勻，與鋼管結合緊密，提升了陰保護速率；內(nèi)涂層采用熱固環(huán)氧，涂層衛(wèi)生，對水質(zhì)無影響，既可應用在城市供、排水管網(wǎng)和遠距離輸送各種水質(zhì)的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油、氣及油、氣混合介質(zhì)的輸送管道。且內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯鋼管綜合成本還行，是符合綠色、低碳、節(jié)能的優(yōu)良產(chǎn)品。
TPEP防腐鋼管產(chǎn)生氣孔的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，焊條皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網(wǎng)絡電壓波動太大；氣體保護焊時保護氣體度低等。如果TPEP防腐鋼管焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，生產(chǎn)速度較低。因此，小口徑的焊管大都采用直縫焊，焊管則大多采用螺旋焊。雖然焊接鋼管又是生產(chǎn)線生產(chǎn)質(zhì)量，但是也會有一些不可避免的小問題出現(xiàn)，所以鋼管在出廠前所做的探傷環(huán)節(jié)不可少，也可以說是重要。
TPEP防腐鋼管內(nèi)焊和外焊均采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)特別波自動傷儀檢查，確定了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時去掉缺陷。
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