本凈化塔采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成，具體結(jié)構(gòu)由貯液箱，進(jìn)風(fēng)段、多級噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。其特點(diǎn)是，制作方便，便于按裝檢修，強(qiáng)度高，占地面積小，除水部份：塑料制隔離式產(chǎn)生水氣分離;噴淋形式采用多層填料，多級噴淋。使接觸，提高凈化效率。

凈化塔工作原理Bxx系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入(或吸入)進(jìn)風(fēng)段后向動(dòng)，而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從第二級中噴出的中和液與上升的酸霧氣體進(jìn)行氣液接觸，吸收中和后之中和液往下淋濕第二級濾料層，使從下往上升的酸霧氣體得到氣液接觸吸收中和，中和液再向下淋濕級濾料層，再一次獲得氣液相接觸吸收中和作用。同時(shí)還了級中濾料的淋濕量，從而加大了該濾料層的氣液比。正因?yàn)樗犰F氣體是自下往上升。

影響廢氣吸收塔吸收效率的因素
1、廢氣吸收塔塔頂循環(huán)量偏小，液體流率和填料濕潤情況均不理想。由于尾氣中AN在水中溶解度不大(7.35%，25℃)，在吸收過程中，其傳質(zhì)阻力主要集中于液相，故在原操作條件下，塔內(nèi)液體流率和填料濕潤情況限制了填料塔內(nèi)傳質(zhì)系數(shù)的提高。
2、噴嘴分布效果差。噴嘴噴淋范圍集中于塔填料一側(cè)，同時(shí)部分噴淋水沿塔壁下流，實(shí)際上部分填料沒有發(fā)揮吸收能力，降低了塔的吸收效率。
3、氣體夾帶液體霧滴。在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，噴嘴射出的噴淋水一部分被氣流夾帶上行，由于設(shè)備原設(shè)計(jì)中并無除霧裝置，該部分含AN液滴經(jīng)過汽化，被直接排放到大氣中，導(dǎo)致外排廢氣AN居高不卜。
4、工業(yè)廢氣吸收塔的塔頂液相含量偏高。

、廢氣吸收塔的應(yīng)用 廢氣吸收塔可應(yīng)用于各種行業(yè)、吸收的氣體種類、濃度、溫度等技術(shù)條件不盡相同，塔所回收的產(chǎn)品種類也不一樣，所以，本系列設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件進(jìn)行針對性地設(shè)計(jì)選型，為用戶量身定作具有實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性的廢氣吸收塔。

在本制酸反應(yīng)過程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應(yīng)中，用后道工序制成的稀酸溶液補(bǔ)充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達(dá)到工藝要求后，集中存放。 這個(gè)過程完成了酸尾氣回收的過程。本系列設(shè)備可采用自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)無人化管理模式。 廢氣回收裝置由降膜回收器 、吸收塔、二級吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。

自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制設(shè)計(jì)。
1、吸附： 有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、凝水凈化： 為冷凝水的潔凈，避免的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。

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