西安佳音磁鐵介紹永磁帶式除鐵器感應(yīng)強(qiáng)度是非常高的，不過制造與購置成本要降低，電磁能量轉(zhuǎn)換效率要高；還有就是做好導(dǎo)磁材料的密閉技術(shù)，避免氧化而縮短使用壽命；還應(yīng)制作多種相同流量不同功率的除鐵器，以適應(yīng)多級串聯(lián)時經(jīng)濟(jì)使用的需要；除鐵器的清洗自動化程度要高，同時減少漿(粉)料和水的損耗，尤其是釉漿除鐵；在噴霧干燥塔中要求除鐵器有效流量要大，能適應(yīng)20以上的漿處理量；結(jié)構(gòu)要簡單，容易維修保養(yǎng)，體積盡可能小，使用安全可靠；漿(粉)料傳輸途徑中，要使用不銹鋼，防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。永磁帶式除鐵器的除鐵工藝要注意根據(jù)鐵磁物質(zhì)對陶瓷制品的影響特點，分析制品中鐵磁雜質(zhì)的來源與嚴(yán)重性，進(jìn)而采取恰當(dāng)?shù)奶幚泶胧軌蚨伦‰s質(zhì)源頭。
永磁除鐵器日常維修檢查制度如下： 日常常規(guī)檢查要做到一下幾點： （日常檢查） 一、常規(guī)檢查由包機(jī)人員、崗位人員共同負(fù)責(zé)。 檢查內(nèi)容有： （1）各部零部件完整、緊固良好。 （2）傳動鏈條松緊適度，運行情況正常。 （3）環(huán)形皮帶無撕裂，連接螺絲無脫落，不跑偏、運行穩(wěn)定。 （4）安全裝置、急停、運轉(zhuǎn)靈敏可靠。 （5）雜物箱無冒溢，清理及時。 二、小修： （每周一次） 由包機(jī)人員負(fù)責(zé)，崗位人員協(xié)助。 檢查內(nèi)容有： （1）更換已磨損或損壞的個別零部件，如皮帶連接螺絲，傳動鏈條銷 子等。 （2）傳動鏈條注油，減速箱油位檢查。 （3）調(diào)整皮帶張緊度，視磨損程度予以更換。 注：初次使用500小時后減速箱換油。 三、中修： （半年一次） 由機(jī)修人員負(fù)責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進(jìn)行解體檢 修 （1）清洗減速器，換油；清洗注油管路。 （2）更換皮帶，傳動鏈條。 （3）運行滾筒軸承檢查注油。 了解更多磁鐵找西安佳音磁鐵
西安佳音磁鐵提供在永磁除鐵器工作時，也有一些要求如下： 1、移動永磁除鐵器或棄鐵時，距除鐵器1.5米范圍之內(nèi)不準(zhǔn)站人和通行，防止發(fā)生人身傷害事故。 2、接到調(diào)度指令，要在皮帶啟動之前，將控制柜上左側(cè)電源開關(guān)轉(zhuǎn)到送電位置。 3、按動“前行”或“返回”的按鈕，將永磁除鐵器平穩(wěn)移動到啟動的皮帶上方停留。 4、再將控制柜上的右側(cè)手動開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置，這時吸鐵指示燈亮，表示磁盤通電勵磁。電流、電壓表有顯示。 5、當(dāng)永磁除鐵器在皮帶運行中吸上鐵時，可隨時按動“前行”或“返回”按鈕，將除鐵器平穩(wěn)移到棄鐵平臺上方停留。 6、除鐵器到達(dá)棄鐵平臺上方停穩(wěn)后，再轉(zhuǎn)動右側(cè)開關(guān)到手動位置，這時吸鐵指示燈滅，等待被吸的鐵落到平臺上。 7、完成棄鐵后，再將磁盤平穩(wěn)移到運行皮帶的上方，同時將右側(cè)開關(guān)搬到“自動”位置，給磁盤通電，吸鐵指示燈亮，等待吸鐵。 8、如遇到運行的皮帶長時間停機(jī)，應(yīng)立即切斷磁盤的電源，節(jié)約電能，皮帶啟動及時接通磁盤電源，等待吸鐵。
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