數(shù)字智能控制系統(tǒng)控制電路簡略、功耗低、無火花,運用壽命是十倍的舊的懸臂起重機,控制系統(tǒng),能夠懸臂起重機的實時運行狀況,記載和故障報警和保護提示,必要時能夠控制懸臂起重機,大大提高懸臂起重機的全體安全。 此外，智能懸臂梁的造價往往較低，電纜和其他材料比老式懸臂起重機多80%以上，可節(jié)約25%以上的電力。 智能懸臂是尋求更安全的開展模式。開發(fā)一種安全、智能化、操作簡略的懸臂起重機，能夠減少懸臂起重機的事故、人員傷亡、停機時刻和對起重機自身及周邊項目區(qū)域的破壞。因此，有必要運用更多的子系統(tǒng)和電子設備，不斷監(jiān)測懸臂操作的各個階段，以提高操作的安全性和易用性。 傳感器技術(shù)的開展,進一步加速智能懸臂起重機的技術(shù)創(chuàng)新,目前商場上已經(jīng)有抗振,防震,防水、傳感器和開關(guān)耐受極端環(huán)境條件和有害化學物質(zhì),正常操作能夠在懸臂起重機面對惡劣的環(huán)境和其他建筑設備。懸臂起重機正逐步走向數(shù)字化。在智能時代，懸臂起重機企業(yè)應緊跟商場潮流，加大研發(fā)力度，為各種技術(shù)問題供給各種解決方案，這些問題都是由多種產(chǎn)品構(gòu)成的。他們將積極參與懸臂起重機的智能化開展。
1.在產(chǎn)品存放、安裝、運行、檢查及維護前，用戶熟悉并遵守以下安全事項。 2.提示：未遵守安全注意事項可能會對人員造成嚴重或致命傷害，或?qū)е略O備損壞。 3.請在熟知使用說明書內(nèi)容的基礎上進行操作和使用。 4.身體不適，請勿操作設備。 5.操作設備時，操作員的注意力請勿離開設備。 6.切勿提升超出設備額定承載重量的重物。 7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。 8.本產(chǎn)品不是作為載人運載產(chǎn)品進行設計和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運載搬運。 9.切勿使人員進入升降負載的活動范圍。 10.切勿將負載長時間懸掛在空中，長時間懸掛將導致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風險。 11.切勿操作具有電氣、機械缺陷的鏈式智能提升設備。 12.請勿在上下運行過程中切斷電源。 13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會影響設備的正常運行。 14.請勿對設備進行清洗或使用濕布擦拭。 15.請勿頻繁的接通關(guān)閉設備主電源。 16.請勿遮掩、撕毀粘貼在設備上的標識。 17.除維修人員以外，請不要對產(chǎn)品進行拆卸或修理。 18.切勿在設備帶電時進行維護、保養(yǎng)。 19.使用前檢查吊鉤和負載環(huán)鏈是否受損。 20.負載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。 21.在更改環(huán)鏈時需使用本公司提供的環(huán)鏈。 22.請勿在設備高速運行過程中按下急停，除非在緊急情況下。 23.安裝吊鉤時，吊鉤螺紋旋入深度達到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風險。 24.限位開關(guān)是防止設備上升或下降超過極限位置的裝置，不可作為行程限位點使用。
智能提升裝置采用了伺服電機控制系統(tǒng)結(jié)合智能傳感器，實現(xiàn)自動平衡工件重力的作用，操作人員只需用很小的力，就能實現(xiàn)工件的定位、安裝和搬運。智能提升裝置是一種人機合作的特種作業(yè)機器人，在繼承了機器人的強承載能力、等特點的同時，又發(fā)揮了人的視覺、觸覺、感覺、靈活性等特長，可以減輕操作者的勞動強度，提高作業(yè)效率，保障生產(chǎn)安全。 功能特點： 操作簡單--符合人體工程設計，上手即會。 保障安--多重保護，同時保障操作工及操作物安全。 智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進行的定位安裝。 輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。 設備精巧--控制系統(tǒng)，優(yōu)化設備空間，操作體驗好。 按需定制--根據(jù)客戶需要設計特制吊具，更提升效率。 操作方式： 滑動手柄模式--單手輕握手柄，控制樞紐通過感知手柄向上向下和力的變化，控制伺服電機做出快速響應，使物件同步向上向下運動。 懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式，向上向下輕拉件，傳感器通過感知物件重量變化，從而控制伺服電機工作，物件則同步向上向下運動；作用力離開物件，物件則懸浮在空中。 安裝方式： 旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝
助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅(qū)動系統(tǒng)，實現(xiàn)了的提升搬運速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動作指令相結(jié)合，在實現(xiàn)生產(chǎn)效率化的同時，將生產(chǎn)人員的安全風險降到。 起重量：80kg，150kg和300kg 跨度：1.8m-4.3m 吊鉤高度范圍1.8m-3.5m 提升速度可達60米/分鐘 高性價比的整體搬運方案 助力提升裝置可選配伺服電機驅(qū)動，結(jié)合了折臂起重機及無極變速的提升優(yōu)勢，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運速度。 產(chǎn)品特點 節(jié)省車間地面空間 兩個支撐點方便讓設備容易繞過障礙物或進入機床和機械內(nèi)部 無可比擬的度 氣管和電纜器及旋轉(zhuǎn)組件，防止電纜卷成一塊 產(chǎn)品應用 延伸進入一個工作單元或繞過障礙物 避開頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等 高頻率的搬運 裝卸機加工部件 在兩個工作單元之間輸送工件
設計標準 本公司設備嚴格按照歐洲 CE 標準 EN13155:2003、美國 ASME（機械工程協(xié)會）B30-20-2006 標準及德國 UVV18 標準進行設計，主體設計指標以上標準。 （1）安全系數(shù)：主體大于 2.0，真空系統(tǒng)計算壓力值為 60%，實際 高壓力可達 85%真空度，預留了約 40%余量。 該設備包括以下主要部件： 1、真空泵：無油風冷型旋片式真空泵，接 380V，三相動力電即可產(chǎn)生真空，為真空系統(tǒng)的核心部分， 高真空度 85%； 2、真空吸盤：用以吸附在工件表面，橡膠與工件接觸，確保不會對工件表面造成損傷； 3、真空過濾器：用以過濾工件表面或空氣中的雜質(zhì)和顆粒，確空泵使用壽命； 4、壓力傳感器：用以向操作者直觀顯示系統(tǒng)真空壓力，提供安全保障； 5、推拉閥：以控制切換真空泵與吸盤、吸盤與大氣之間的通路； 6、真向閥：當系統(tǒng)發(fā)生動力故障時，自動關(guān)斷真空泵與大氣的通路，鎖住蓄能器真空能量，提供足夠的保壓時間，確保工件不會突然掉落； 7、手動球閥：用以手動打開或關(guān)閉真空泵與吸盤的通路，方便檢修； 8、報警指示燈：當單組吸盤的吸力不足時，對應的指示燈報警。
智能提升機通過伺服控制系統(tǒng)實現(xiàn)控制，具有響應迅速、控制、操作簡便等特點。它能夠快速實現(xiàn)升降和移動，顯著提升物料搬運的速度和效率。同時，智能提升機還具備遠程監(jiān)控和自動化操作功能，降低了對人工操作的依賴，簡化了操作流程。
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