移動式攪拌站外部設有骨料配料裝置及輸送砂、石骨料用的皮帶輸送機。骨料儲料上架設皮帶輸送機的機頭和支架，骨料預加料斗(儲存已混合、稱量好的骨料)。它們將按配比稱量好的骨料傳送裝置卸料到混凝土攪拌機內。攪拌機平臺上裝有一臺強制式攪拌機，在其上部是各種計量裝置，按配比分別稱量水泥.水、塑化劑等的用量，待稱量完畢后，卸入攪拌機內，連同成良好的骨料一起進行攪拌，攪拌機平臺下部裝有混凝土出料斗，攪拌均勻的混凝土可以直接卸料到混凝土運輸車中運走。
攬拌站工作完的清理方法:1、清理攪拌站攪拌灌壁內外積灰,卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混土殘物,拌和站，用水將這些地方沖洗干凈，溫解土攪拌樓，必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出，用水清洗車、附加劑箱及基供系統(tǒng)。
2、冰凍季節(jié)工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分
鐘。這一點是很重要的。
要力爭做到皮帶的對中運行，以使皮帶磨損均勻。同時,清掃器的橡膠刮板與皮帶的接觸長度應不小于皮帶寬度的85%,運行磨損后，應子以更換，商品混凝土攪拌站并其間的良好接觸。
混凝土攬拌站中蝓送皮帶運行一段時間后，因張力或天氣的變化而發(fā)生塑性變形,引起皮帶與電動滾筒間的打滑，此時，可采取加松香粉或加皮帶打滑油的方法，來增大皮帶與滾筒間的摩擦力;也可在適當調節(jié)其張緊裝置，使皮帶與滾簡間產生足夠的摩擦力,以適應生產的需求。輸送皮帶張緊到一定程度后，應進行裁截，重新打皮帶扣聯(lián)接。
混凝土攪拌機運行前后應檢查傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠,正常工作。大齒圍、皮帶輪等部位，應裝防護罩,攪拌筒內和各配衰的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。
當混解土攬拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內,開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗于凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
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