搪瓷制品的性能搪瓷設(shè)備是由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂在鋼板表面經(jīng)92℃~96℃多次高溫搪燒、是玻璃質(zhì)釉密著于金屬胎表面而成。搪瓷的性能是：耐腐蝕性能：能耐有機(jī)酸、無機(jī)酸有機(jī)溶劑及PH值小于或等于12的堿溶液、但對強(qiáng)堿、H及溫度大于18℃、濃度大于3%的磷酸不適用；不粘性：光滑的玻璃面對介質(zhì)不粘且容易清洗；絕緣性：適用于介質(zhì)過程中易產(chǎn)生靜電的場合；隔離性：玻璃層將介質(zhì)與容器鋼胎隔離、鐵離子不溶入介質(zhì)；保鮮性：玻璃層對介質(zhì)具有良好的保鮮性能。適用范圍及作用超聲波清洗儀器廣泛應(yīng)用于電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、音頻磁頭、滌綸過濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、打印機(jī)噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、器械、手術(shù)器械、玻璃器皿、照相器械、通訊器械、消防面具、不銹鋼制品、金銀首飾、鐘表零件、眼鏡零件、縫紉機(jī)零件、精密機(jī)械零件、液壓件、氣動件、五金工具、三通閥、軸承、軸瓦、油嘴、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機(jī)車零配件的清洗、除油、除銹、除碳及表面處理，特別對深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是理想的設(shè)備。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
還可以通過壓縮機(jī)吸氣管處結(jié)霜的形狀變化來判斷調(diào)節(jié)大小是否恰當(dāng)，若白霜結(jié)到吸氣截止閥處，表明流量過大，應(yīng)調(diào)?。蝗舭姿Y(jié)不到吸氣管，表明流量過小，應(yīng)調(diào)大。另外通過低壓側(cè)壓力值的大小來判斷調(diào)節(jié)大小是否恰當(dāng)。蒸發(fā)器盤管結(jié)霜的均勻完整狀況來判斷調(diào)節(jié)大小是否恰當(dāng)。正常情況下，膨脹閥工作時是很幽靜的，如果發(fā)出較明顯的絲絲聲，說明系統(tǒng)中制冷劑不足。用測溫計測出回氣管的溫度與蒸發(fā)溫度對比差值（即實際過熱度）與標(biāo)準(zhǔn)過熱度（5-8℃之間）校核來判斷調(diào)節(jié)大小是否恰當(dāng)。

區(qū)域維護(hù)組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規(guī)定出每班對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查機(jī)械科學(xué)與技術(shù)時間。為了使這些工作不影響生產(chǎn)，設(shè)備地計劃檢查要安排在工廠地非工作日進(jìn)行，而每班地常規(guī)檢查要安排在機(jī)械科學(xué)與技術(shù)生產(chǎn)工人地午休時間進(jìn)行。提高設(shè)備維護(hù)水平地措施為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工液壓機(jī)械作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些起重機(jī)械零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
水環(huán)泵和其它類型的機(jī)械真空泵相比有如下優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。水環(huán)式真空泵也有其缺點：效率低，一般在3%左右，較好的可達(dá)5%。

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