注塑機擁有強勁堅固的機鉸式鎖模系統(tǒng),提供由800KN至10,000KN的鎖模力、敏捷的注射系統(tǒng)、做工精密的液壓系統(tǒng)及簡單易控的控制系統(tǒng),猶如一個的生產(chǎn)伙伴,為客戶創(chuàng)造新的價值和體驗
注塑機特點:
1、永磁伺服電機配德國齒輪泵提供生產(chǎn)
2、配備的控制系統(tǒng)及彩色顯示屏
3、模板經(jīng)有限元素分析(FEA Analysis)強度及減少模板變形
4、優(yōu)良的動力設(shè)計提供空循環(huán)動作及操作穩(wěn)定
4、提供多種選配項例如推拉頂針桿、快速接頭等等方便使用
5、螺桿及溶膠筒使用合成鋼,另提供選配項可選擇特別物料或雙金屬設(shè)計
6、提供鎖模力由800KN至10,000KN
拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝,便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。
容易模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式,容易實現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。
小批量試生產(chǎn)時,模具構(gòu)造簡單成本低,且便于卸裝。
經(jīng)受了多次地震的考驗,立式機由于重心低,相對臥式機抗震性更好。
角式注塑機
角式注塑機注射螺桿的軸線與合模機構(gòu)模板的運動軸線相互垂直排列,其優(yōu)缺點介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上,所以角式注塑機適用于開設(shè)側(cè)澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。
液壓式注塑機
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,特別是液壓控制等技術(shù)的發(fā)展成熟,全手工操作的機械式注塑不能滿足生產(chǎn)的要求,液壓式注塑機就孕育而生。
根據(jù)合模方式分類
1、曲肘式
目前使用多的一種,沒有專利的壁壘。經(jīng)過長時間的考驗,是廉價、簡單、可靠的一種合模方式。
2、直壓式
利用單個或者多個液壓油缸直接作用到模具,從而產(chǎn)生鎖模力。
優(yōu)點:鎖模力控制、對模具保護好、不會因為機械磨損而影響模板平行度。適合要求高的模具使用。
缺點:能耗相對曲肘式高,結(jié)構(gòu)復雜。
3、二板式
通過改變哥林柱的受力長度來調(diào)整高壓鎖模位置,從而取消用來調(diào)模的尾板結(jié)構(gòu),一般由開合模油缸、動模板、定模板、高壓油缸、哥林柱鎖定裝置等組成。開合模用油缸直接驅(qū)動,減少了機械部件。
優(yōu)點:調(diào)模速度快、容模厚度大、機械磨損小壽命長。
缺點:成本高、控制復雜、維修難度高。一般用于超大型機器。
4、復合式
曲肘式、直壓式、二板式的組合類型。
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