做好鉆機維修保養(yǎng)記錄，對更換的零配件應有詳細記錄，以零配件 在有效期內使用，或隨時掌握下次更換的時間； 檢查出鉆機有故障，都應立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。
工作原理
吊環(huán)與吊環(huán)座之間用銷軸連接，吊環(huán)座與鉤桿焊接成一體，筒體與鉤身用左旋螺紋連接，并用止動塊防止螺紋松動。鉤身和筒體可沿鉤桿上、下運動。內、外負荷彈簧的作用是起鉆時能使立根松扣后向上彈起。 筒體內裝有機油。止推軸承的座圈將油腔分為兩部分，座圈上開有油孔。由于油流的阻尼作用，吸收了其下鉆作業(yè)時鉤身的沖擊震動，可以防止鉆桿接頭螺紋損壞。 筒體上端由6個小彈簧和定位盤組成定位裝置，借助定位與吊環(huán)座環(huán)形接觸面之間的摩擦力，可以防止提升空吊卡時轉動使吊環(huán)轉位。
氣動履帶鉆機回轉和行走均采用立馬達，回轉機構可實現反轉轉，避免卡鉆，有效排渣，并減輕工人卸裝鉆桿勞動強度，行走馬達采用導軌給進與撤回，無需工人勞力操作，輕松實現打孔和卸鉆桿。氣動履帶鉆機氣動架柱鉆機采用分體布局、容易移動、便于拆裝。
煤礦用坑道鉆機主要用于瓦斯抽放孔、水文勘探及其它工程用孔的鉆進施工。本系統采用全液壓傳動，同軸式雙泵驅動，傳動平穩(wěn)，速度調節(jié)簡便，并可組態(tài)多種聯動方式，工藝適應性強，操縱簡單。
注漿鉆機主要用于工程注漿加固：公路路基沉降注漿加固處理，鐵路路基加固用輕型高壓旋噴注漿鉆機、路基加固注漿以及房屋注漿等；也可用于：礦井內不同角度的探水、探放瓦斯、防塵注水及各種工程孔與地質構造孔。
鉆機常見故障及排除方法：
1、鉆機液壓系統壓力不足，調壓閥疲勞要調整限位螺母或更換彈簧；如果調壓閥座錐損壞或卡死，要拆下調壓閥套簡檢修；
2、鉆機聯軸節(jié)發(fā)熱，彈性圈過度磨損；原因是鉆機動力機與離合器裝配時，同軸度差，需要提高裝配同軸度；
3、鉆機油泵啟動后不上油或油量不足，先排檢油箱內油量是否不足或無油，加油至油位線故障如仍未排除，要排查過濾器是否堵塞，另外，還要看一下油箱通氣孔是否堵塞，或者吸油管接頭松動進氣等原因；
4、鉆機卷揚機抱閘打滑，主要原因是抱閘帶內面上有油污，需要清除抱閘內表面；如果鉆機抱閘內無油污，要檢查制動帶和閘輪間隙，如過松要適當調緊；
5、鉆機離合器打滑,主要原因是摩擦片過度磨損或破裂或者壓緊彈簧老化或斷裂，應檢修鉆機摩擦片；
6、鉆機油泵發(fā)熱和磨損，須修理和更換油泵，油的粘度過高或過低，要嚴格按說明書規(guī)定用油；同時檢查鉆機油泵的傳動裝置，提高裝配精度；
7、液壓系統油溫過高，油箱內油液過少或油泵損壞，要加油或修理油泵；要合理選用工作泵，按說明書推薦工作壓力。
鉆機配件節(jié)流閥的更換：
1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前后止動帽，則可更換筒形閥板，同時更換閥座。清洗閥腔，應特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。
2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。
3、更換軸承：拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調整，調整完畢后，轉動手輪應運動靈活，無卡阻。
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