▼ 破碎錘打擊時(shí)，在釬桿與被打擊面要保持直角的狀態(tài)。
▼ 進(jìn)行打擊的時(shí)候請(qǐng)保持液壓挖掘機(jī)的前端比后端約抬高5cm左右的狀態(tài)，以利于釬桿能緊壓在被打擊面上。注意不要使挖掘機(jī)的前端抬的太高。
▼ 大而堅(jiān)硬的被破碎物請(qǐng)從容易被破碎的端面開始進(jìn)行打擊。
▼ 對(duì)在同一處連續(xù)打擊1分鐘以內(nèi)而不能有孔眼或被破碎的時(shí)候，請(qǐng)更換打擊面到比較容易被破碎的端面進(jìn)行打擊破碎。
▼ 釬桿在被破碎物中進(jìn)入的方向和破碎錘本身的方向會(huì)有一些偏差，請(qǐng)?jiān)谑褂弥惺冀K注意調(diào)整挖斗的曲臂來保持兩者方向的一致。
▼ 為了避免空打的現(xiàn)象，在打擊的時(shí)候，請(qǐng)始終注意保持釬桿處于緊壓在被破碎面上的狀態(tài)。
▼ 在被破碎物已被破碎的時(shí)候，請(qǐng)立刻松開破碎錘操作踏板或手柄使破碎錘停止打擊。


在使用破碎錘時(shí)，需要遵循正確的操作步驟和注意事項(xiàng)，以確保其能夠、安全地完成破碎作業(yè)。這包括了解并掌握破碎錘的工作原理、熟悉其各個(gè)部件的功能和作用，以及遵循相關(guān)的操作規(guī)程和安全要求。只有這樣，才能充分發(fā)揮破碎錘的性能，提高工作效率，同時(shí)確保操作人員的安全。
1、在操作破碎錘時(shí)，應(yīng)確保釬桿垂直于打擊面，并壓實(shí)釬桿以進(jìn)行破碎。斜打會(huì)導(dǎo)致釬桿斷裂及缸體損壞，而不壓實(shí)釬桿的空打同樣會(huì)損害缸體。
2、為確保破碎作業(yè)的順利進(jìn)行，建議在作業(yè)前讓發(fā)動(dòng)機(jī)暖機(jī)十分鐘，特別是在冬季。此外，作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)目視檢查各油管是否漏油，若發(fā)現(xiàn)漏油情況，需及時(shí)處理。同時(shí)，也要檢查破碎錘的油封是否漏油，如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)及時(shí)更換油封，以防止粉塵進(jìn)入活塞并導(dǎo)致活塞磨損。

多種錘式破碎機(jī)特點(diǎn)與選型指南
錘式破碎機(jī)，其核心工作部件是配備錘頭的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、軸銷以及錘頭等多重組件構(gòu)成。在破碎腔內(nèi)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。物料從上部給料口進(jìn)入后，會(huì)受到高速錘頭的多重作用力，包括打擊、沖擊、剪切和研磨，從而得以粉碎。此后，那些粒級(jí)小于篩孔尺寸的粉碎物料，能夠通過轉(zhuǎn)子下方的篩板順利排出。

此外，錘式破碎機(jī)的種類繁多，我們可以根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分類。
1、根據(jù)轉(zhuǎn)子的數(shù)量，錘式破碎機(jī)可分為單轉(zhuǎn)子（單軸式）和雙轉(zhuǎn)子（雙軸式）兩類。
2、依據(jù)轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向，該破碎機(jī)又可分為不可逆式和可逆式，其中可逆式轉(zhuǎn)子可朝兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
3、在轉(zhuǎn)子上錘子的排列方面，錘式破碎機(jī)可分為單排式和多排式。單排式是指錘頭都安裝在一個(gè)回轉(zhuǎn)平面上，而多排式則是錘頭分布在幾個(gè)不同的回轉(zhuǎn)平面上。
4、此外，根據(jù)錘子在轉(zhuǎn)子上的連接方式，錘式破碎機(jī)還可分為固定錘式和活動(dòng)錘式。固定錘式主要用于處理軟質(zhì)物料，進(jìn)行細(xì)碎和粉磨作業(yè)。

破碎錘使用準(zhǔn)備
【 全面檢查 】
在使用破碎錘前，需檢查錘體、螺栓及油管，確保所有組件緊固，無漏油現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即進(jìn)行維修。
【 釬桿潤滑步驟 】
關(guān)于釬桿的潤滑，應(yīng)遵循以下步驟：，確保破碎錘的釬桿與地面保持接觸，然后操作挖掘機(jī)，使釬桿完全壓入下缸體。接下來，在下缸體的潤滑油脂注入口處加入適量的潤滑油脂。定期潤滑是破碎效率的重要步驟，每連續(xù)工作兩小時(shí)后，都需要對(duì)釬桿部進(jìn)行潤滑油脂的補(bǔ)充。
【 挖掘機(jī)預(yù)熱 】
在使用破碎錘之前，應(yīng)先讓挖掘機(jī)運(yùn)行約10分鐘，預(yù)熱確保潤滑油溫度適宜，提高作業(yè)效率，以加熱潤滑油并確保其溫度在50℃至80℃的合適范圍內(nèi)。在此期間，要密切關(guān)注釬桿與被打擊面是否保持直角狀態(tài)，以確保打擊效果佳。


破碎錘的主要結(jié)構(gòu)包括錘體（機(jī)芯）和支架，其中上夾板與下夾板共同發(fā)揮對(duì)機(jī)芯的保護(hù)作用。在破碎作業(yè)中，釬桿直接與物料接觸，承擔(dān)著主要的破碎任務(wù)。此外，蓄能器在破碎錘中扮演著緩沖保護(hù)的重要角色，能夠有效延長破碎器的使用壽命。然而，對(duì)于小型破碎錘或釬桿直徑小于10cm的破碎器錘來說，通常不會(huì)裝配蓄能器。
破碎錘的工作原理可以概括為：借助液壓進(jìn)油產(chǎn)生的動(dòng)能以及上蓄能器所儲(chǔ)存的能量，推動(dòng)油缸桿向上移動(dòng)并壓縮氮?dú)馐?。?dāng)油缸桿達(dá)到高點(diǎn)時(shí)，換向閥會(huì)切換方向，使液壓進(jìn)油動(dòng)能與氮?dú)鈮嚎s所釋放的動(dòng)能共同作用，推動(dòng)油缸桿迅速下行，從而敲擊釬桿完成破碎作業(yè)。

錘式破碎機(jī)的選型要點(diǎn)
在選型錘式破碎機(jī)時(shí)，需綜合考慮多個(gè)因素。，要明確物料的性質(zhì)，包括其硬度、濕度以及粘度等，這些因素將直接影響破碎機(jī)的性能和選型。其次，根據(jù)生產(chǎn)需求確定破碎機(jī)的規(guī)格和產(chǎn)量，確保所選設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)要求。此外，還要考慮設(shè)備的耐用性和安全性，以及維護(hù)和操作的便捷性。后，價(jià)格因素也不容忽視，要在質(zhì)量的前提下，選擇的破碎機(jī)。
4個(gè)方面

錘破的種類繁多，盡管上述僅介紹了五種，但在實(shí)際生產(chǎn)中，選擇正確的設(shè)備至關(guān)重要。為此，我們提供以下原則供您參考：

依據(jù)物料特性進(jìn)行選擇：在充分了解待破碎物料的性質(zhì)后，結(jié)合不同類型錘破的使用性能進(jìn)行挑選。

結(jié)合生產(chǎn)能力來定：通過科學(xué)的計(jì)算方法，把握綜合生產(chǎn)能力，從而確定所需的錘破規(guī)格參數(shù)。通常，在選擇時(shí)，生產(chǎn)能力應(yīng)略實(shí)際需求，以確保物料的連續(xù)供應(yīng)。

考慮配套功率：充分了解破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率，進(jìn)行恰當(dāng)?shù)倪x擇。

基于排料方式來選：物料從破碎機(jī)中排出的方式主要有三種，即自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。對(duì)于小型單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)，通常采用自重落料方式以簡化結(jié)構(gòu)。而中型破碎機(jī)則多配備負(fù)壓吸送裝置，不僅能吸走成品中的水分，降低濕度，還有助于提高粉碎效率和降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

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