品牌 益礦鉆采用途 煤礦鉆探聯(lián)系人郭經(jīng)理加工定制 是產(chǎn)地山東別名 金剛石復(fù)合片鉆頭
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭
安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣，加工深度范圍為2D~5D(D為孔徑)，可應(yīng)用于車床和其它旋轉(zhuǎn)加工機(jī)床。
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對(duì)大多數(shù)工件材料均可實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制，加工出的孔表面光潔度 好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻方式，可用于 加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。
硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進(jìn)中，鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。
國(guó)內(nèi)外使用的牙輪鉆頭，多為三牙輪鉆頭。這種鉆頭的特點(diǎn)是:軸壓和沖擊載荷分布范圍較大且均勻，并能充分利用有效空間，鉆進(jìn)平穩(wěn)。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金齒的尺寸和形狀適用于巖石的特性，要求耐磨性好，強(qiáng)度高，不易碎裂和折斷。牙輪鉆頭使用的硬質(zhì)合金齒主要有:球形齒，錐球齒，楔形齒，邊楔齒和用于輪背與爪尖的平頂齒等。
硬質(zhì)合金鉆頭的分類：
硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。
安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣，加工深度規(guī)模為2D~5D(D為孔徑)，可應(yīng)用于車床和其它扭轉(zhuǎn)加工機(jī)床。
硬質(zhì)合金鉆頭
硬質(zhì)合金鉆頭：
鉆頭頂角的一條切削刃確定好了之后，另一條又會(huì)平行，跳動(dòng)要在0.005以內(nèi)，用普通機(jī)床要磨出標(biāo)準(zhǔn)的鉆尖角度相當(dāng)困難?，F(xiàn)在簡(jiǎn)單了，6軸CNC機(jī)床的問(wèn)世，鉆頭的鉆尖角精度可以達(dá)到1-2秒的。因此經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)累積，用頂角為118°的硬質(zhì)合金鉆頭切削鋼材的效果，所以118°就變成了標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭頂角。
表面質(zhì)量崩裂或咬痕切削錐長(zhǎng)度不夠增加前部切削錐長(zhǎng)度，切削角不適當(dāng)切削角須配合工作材質(zhì)，粘刀使用工作部分經(jīng)鏟磨加工之絲錐，減少刃部厚度。使用經(jīng)表面處理的絲錐，改變切削油種類及注油方式，降低切削速度，切屑堵塞應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋槽絲錐，加大下孔徑，振波過(guò)于鋒利減少切削角度，減少鏟背量修磨不適當(dāng)避免刃部厚度過(guò)小。避免修磨容屑槽底。耐用度折斷絲錐的選定不適當(dāng)材質(zhì)改用高速鋼防止鐵屑堵塞(或使用螺尖絲錐、螺旋槽絲錐、擠壓絲錐) 切削扭力過(guò)大底孔直徑盡量擴(kuò)大。縮短攻牙長(zhǎng)度。改用細(xì)牙螺紋。為了增加絲錐的鋒利性加大切削角。為了減少摩擦、扭力、螺紋部間隙角可以稍為加大，刃部厚度減少。使用螺旋槽絲攻。
金剛石復(fù)合片鉆頭整個(gè)鉆頭沒(méi)有活動(dòng)的零部件，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，是20世紀(jì)80年代世界鉆井新技術(shù)之一。經(jīng)過(guò)幾十年的鉆探現(xiàn)場(chǎng)明，金剛石復(fù)合片鉆頭在軟-中硬地層中鉆進(jìn)時(shí)，速度快、進(jìn)尺多、壽命長(zhǎng)、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。并且相對(duì)于金剛石鉆頭具有成本低，適用范圍廣等優(yōu)勢(shì)。
我國(guó)金剛石復(fù)合片鉆頭的研究應(yīng)用初由西安煤科院研發(fā)設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，金剛石復(fù)合片鉆頭無(wú)論是質(zhì)量還是應(yīng)用范圍都取得了的改進(jìn)。具體的優(yōu)勢(shì)：投資及運(yùn)行費(fèi)用低，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠，占地面積小，如果您需要金剛石復(fù)合片鉆頭或者在使用當(dāng)中有什么問(wèn)題，歡迎來(lái)電咨詢！
金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
1. 地質(zhì)勘探：用于獲取地下巖石和地層的樣本，以了解地質(zhì)結(jié)構(gòu)、礦產(chǎn)分布等。
2. 礦產(chǎn)開采：例如在煤礦、金屬礦等的開采作業(yè)中，用于鉆孔以便后續(xù)的開采操作。
3. 石油和天然氣鉆探：協(xié)助鉆探深井，尋找和開采油氣資源。
4. 水文地質(zhì)調(diào)查：確定地下水資源的分布和特性。
5. 工程地質(zhì)勘察：為大型工程建設(shè)，如橋梁、隧道、高層建筑等，提供地質(zhì)基礎(chǔ)信息。
6. 地?zé)豳Y源開發(fā)：鉆出地?zé)峋?，獲取地?zé)崮茉础?br />
7. 科學(xué)研究：在地球科學(xué)等領(lǐng)域的研究中發(fā)揮作用，幫助研究地球內(nèi)部結(jié)構(gòu)和地質(zhì)過(guò)程。
鎢鋼內(nèi)冷鉆頭加工保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、鉆削鋼件時(shí)請(qǐng)充分的冷卻量并使用金屬切削液。
2、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。
3、請(qǐng)確保磁座與工件之間的平整與清潔。
4、鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請(qǐng)工件的穩(wěn)固。
5、在鉆孔開始與結(jié)束時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3。
6、對(duì)鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。
7、請(qǐng)及時(shí)清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以排屑順暢。
鎢鋼合金鉆頭特點(diǎn)及用途：
(1)剛性好，強(qiáng)度高，容易獲得較高的鉆孔精度。
(2)能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
(3)有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。
(4)多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。
(5)除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)、鉆床配用。
(6)相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭，整體硬質(zhì)合金鉆頭可修磨次數(shù)7～10次。
