液壓油選擇的客觀參照：
1、油箱大?。河拖湓叫τ偷目寡趸捕ㄐ?、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高；
2、系統(tǒng)工況：如果對執(zhí)行機構(gòu)速度、系統(tǒng)壓力和機構(gòu)動作度的要求越高，則對所用液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度、連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等，選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性，以減少油泥等的形成和沉積；
3、經(jīng)濟性：要綜合考慮液壓油的價格、使用壽命，以及液壓系統(tǒng)的維護、安全運行周期等情況，著眼于經(jīng)濟效益好的品牌；
4、環(huán)境溫度：針對挖掘機在地下、水上、室內(nèi)、室外、寒區(qū)、或是處于溫度變化大的嚴寒區(qū)，以及附近有無高溫?zé)嵩椿蛎骰鸬拳h(huán)境溫度特點，合理選用液壓油。若附近無明火，工作溫度在60℃以下，承載較輕時，可選用普通液壓油;如果設(shè)備須在很低的溫度下啟動時，須選用低凝液壓油；
5、液壓油的后確定：液壓油初步選定后，還須注意核查其貨源、黏度、質(zhì)量、使用特點、適用范圍，以及對系統(tǒng)和元件材料的相容性，看各項指標是否能完全滿足使用要求。
液壓油保養(yǎng)工作（前提是設(shè)備正常運行，無異常狀況）：
1、液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會氧化變質(zhì)；
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器；
3、采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<8級，設(shè)備自帶的濾芯一般精度太差，不能液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸，科學(xué)規(guī)定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級；對于有伺服機構(gòu)的設(shè)備要求更高，要小于7級。若你拆過伺服閥，那你就什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。好買個精密濾油機進行在線過濾，有些濾芯精度已經(jīng)達到了0.1um；
4、離心脫水/真空脫水（對于有水分的油站）、只要控制好，一般比如說MOBIL，SHELL等，都可以用上5年；
5、定期做一下油品檢測：液壓油用途廣泛，是工業(yè)用油中使用多的產(chǎn)品。當前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展，系統(tǒng)壓力越來越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰，抗磨型L-HM系列應(yīng)用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求在低溫環(huán)境下設(shè)備啟動比較容易，且動力傳動靈敏，而且液壓油換油周期較長，如露天設(shè)備通常一年一換，液壓油在使用過程中不可避免地要經(jīng)歷四季的變化，因此露天設(shè)備使用低凝產(chǎn)品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，一般產(chǎn)品要NAS顆粒度等級不大于9級，清潔型產(chǎn)品不大于7級，高清潔型產(chǎn)品不大于5級，但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果，反而降低質(zhì)量，增加成本。例如有些機械生產(chǎn)廠家，或工程機械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間，即使花了大價錢購買了NAS 5級別的產(chǎn)品，在打開產(chǎn)品的瞬間，高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級了，而且液壓油NAS等級高意味著過濾次數(shù)多，過濾過程中就會把昂貴的添加劑成分過濾掉，因此從的角度來講，NAS等級不于追求；
6、防止空氣進入油中：油泵吸油口應(yīng)密封可靠，油箱中的吸油管不可離油面太近，系統(tǒng)的高點應(yīng)設(shè)排氣閥，放出油中的游離空氣；
7、油箱的合理設(shè)計：吸油管應(yīng)遠離回油管，避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料，油箱內(nèi)要涂耐油的防銹漆，油箱中的冷卻器不能漏水。
正常機械更換液壓油時間是使用半年后，以后一年一次。使用頻率不高的可推遲。普通液壓油的換油期是建議一年，合成液壓油的建議3年，如果抽檢檢測合格的，可以繼續(xù)使用的。以上其實是屬于定期換油法，用得比較多，實際上目前常用的有三種換油法。
制定工程機械設(shè)備清洗換油時間考慮以下這7個因素，不能生搬硬套換油周期，得依據(jù)實際情況，實事求是：
1、環(huán)境溫度與污染物：如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降 級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質(zhì)，對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。 此時所定的設(shè)備清洗換油的周期較短；
2、設(shè)備所加工工件的材料：同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件，清洗換油周期有所不同。例如， 經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因為切削下 來的鑄鐵粉末容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)；
3、設(shè)備的密封性：密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易 侵入系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，換油周期短；
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時間：流水線或三班倒的，運轉(zhuǎn)時間長，清洗換油時間短。若開單班 或使用率不高，清洗換油周期長；
5、油箱注油量：地面設(shè)備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因為注油量越少，液壓油循環(huán)速度越高， 在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高；
6、新設(shè)備或大修后設(shè)備：由于新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的粗糙度，實際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始 運行一段時間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運轉(zhuǎn)3個月內(nèi)進行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油；
7、油品質(zhì)量：油品質(zhì)量好，使用壽命長，清洗換油周期長。液壓油更換時間周期一般為9～12個月。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1、熱穩(wěn)定性，得力士液壓油具有強的抗劣化和抗油泥生成能力，大大的提高了系統(tǒng)的可靠性和清潔性;
2、抗氧化性，在空氣，水和銅存在的條件下，仍能夠保持的抗氧化性。渦輪機油氧化穩(wěn)定性試驗（TOST）結(jié)果顯示得力士具有出色的抗氧化能力，酸性低，油泥量少，油泥生成小。因此，使用得力士可處長油品換油期，降低維護成本;
3、水解穩(wěn)定性，在潮濕環(huán)境下，得力士具有超群的化學(xué)穩(wěn)定性，確保了長使用壽命，避免了腐蝕和銹蝕的發(fā)生;
4、的抗磨損性能，的抗磨損添加劑在整個油品使用期內(nèi)各種運行條件下都發(fā)揮可靠的效能，包括低負載和端負荷的工況。的抗磨損性能在各種活塞和葉片泵試驗中得到驗證，包括嚴苛的丹尼森（Denison）T6（干和濕環(huán)境下）及嚴格的威克士（Vickers）35VQ25試驗;
5、出眾的過濾性能，得力士液壓油適合于超細濾清器，不會受水和鈣等污染物的影響，上述污染物是造成超細過濾阻塞的主要原因。用戶可以使用更細的過濾器，意味著可以使用更清潔的液壓油以處長設(shè)備壽命;
6、低摩擦性，得力士擁有高潤滑性能和低的摩擦，無論液壓系統(tǒng)高速或低速運行。在苛刻工況下也能避免粘滑總是出現(xiàn)，實現(xiàn)更精密的機械控制;
7、出色的空氣釋放和抗泡性能，精心選擇的添加劑確?？諝庋杆籴尫牛⑶也粫a(chǎn)生過多泡沫?？焖俚目諝忉尫拍芰纱蟠蠼档蜌庋ǜg和氧化，保持系統(tǒng)和液壓油工作可靠。分水性強，避免形成油包水浮化，從而保護系統(tǒng)和泵，防止其損壞。
低溫抗磨液壓油采用異構(gòu)脫蠟合成精制的基礎(chǔ)油并添加多種性能的添加劑精心調(diào)配而成為型低凝抗磨液壓油。降低設(shè)備維修成本: 內(nèi)含壓抗磨添加劑，長期在重負荷條件下也能夠有效地控制齒輪和軸承的磨損，并提供液壓泵長使用壽命，減少維修次數(shù)。低溫性能超群：可用于嚴苛的低溫環(huán)境，液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定：優(yōu)良的抗泡性及空氣釋放性，更好地滿足潤滑油的循環(huán)要求，保障動力傳遞準確，使微震減至少，從而避免了因潤滑膜缺陷而出現(xiàn)表面磨損的可能性。
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