基本參數(shù) 底漆 面漆 顏色 深灰色 深灰色 光澤 無光 有光 固體份含量 65~75％ 60~70％ 干膜厚度 60μm 50μm 理論用量 250g/m2 240g/m2 閃點 27℃ 29℃ 干燥時間（25℃） 表干≤4h，實干≤24h，完全固化7d 電阻率（表面、體積） ≤108Ω ≤108Ω 復涂間隔時間 底材溫度 5~15℃ 15~30℃ 30℃以上 *短 24h 12h 8h *長 不限制 前道配套用漆 導靜電防腐漆底漆、環(huán)氧富鋅底漆、硅酸鋅系列底漆。 后道配套用漆 無。
036-1油罐內壁導靜電防腐漆
組 成: 主要由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、耐腐蝕顏填料、抗導電顏填料添加劑及改性胺類固化劑組成，分底漆和面漆，均為甲乙雙組份產(chǎn)品。 特 性: 具有的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽，耐油、耐水，并可長期耐60℃-80℃的原油成分及罐積水，有優(yōu)良的抗導電性，電阻率底，漆膜堅硬、耐磨、附著力強、溫性和防銹性能，能在海洋及其它惡劣環(huán)境中起長效保護作用。
施工要求及貯存：
1：該漆使用前充分攪拌均勻，把被涂物處理干凈，嚴防油污、水份、灰塵 及 其他污物存在，建議噴沙除銹 至Sa2.5級或手工除銹至St3級，以涂刷質量。施工開桶時，嚴禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災；
2：涂刷各道涂層時須間隔8小時，涂**一道底漆須經(jīng)24小時后，再涂**道面漆.涂完**一道面漆后，在常溫下干燥10d——15d后方可使用。 3：涂料配比為：（按廠家提供的數(shù)量配比） 顏色:黑色，灰色。 包裝:25/公斤。
4：罐內施工時應按要求做好罐內的換風裝置，對于一般腐蝕，建議涂刷四層（二底二面），對于腐蝕介質嚴重的 部位，建議涂刷六層（二底四面）或更多層。
5：陰雨天或相對濕度大于75%時，應停止施工。施工時如漆質過稠，可用稀釋劑調整粘度。
6：貯存期十二個月、期滿后檢驗各項技術指標，達到技術要求可繼續(xù)使用。
環(huán)氧導靜電防腐漆
又名：非碳系油罐內壁抗靜電底漆、非碳系油罐內壁導靜電涂料、非碳系油罐內壁抗靜電涂料 環(huán)氧導靜電防腐漆咨詢報價 產(chǎn)品相關別稱：環(huán)氧導靜電漆 環(huán)氧導靜電涂料 環(huán)氧導靜電油漆 環(huán)氧導靜電防腐涂料 環(huán)氧導靜電防腐面漆 環(huán)氧導靜電防腐底漆 產(chǎn)品組成： 該涂料是采用環(huán)氧樹脂、環(huán)氧增韌劑、導電粉、防銹顏料、填料、助劑、改性胺配制而成。
產(chǎn)品特性及產(chǎn)品用途：
油罐導靜電防腐涂料化學穩(wěn)定性好，耐酸、鹽溶液、耐水、耐溶劑、耐原油、汽油、柴油、煤油、潤滑油、豆油、油渣，油罐導靜電防腐涂料體積電阻率低于108 Ω.m.能滿足中石化總公司《石油靜電規(guī)程》的規(guī)定要求。 用于原油貯藏、油艙、輸送油管道的抗靜電涂裝。
技術性能： 漆膜外觀黑、灰、漆膜平整粘度（涂-4粘度劑）秒≥ 50 附著力，級≤ 1防腐性鹽水、堿水72h不起泡不脫落，不生銹 干燥時間分鐘 表干 實干≤2 ≤ 24耐油性72h不起泡，不脫落，不生銹 沖擊強度（kg.cm）50耐酸性72h不起泡，不脫落，不生銹 柔韌性（mm）1涂裝間隔時間（h） 24體積電阻率Ω.m 108
養(yǎng)護時間： 10℃以下養(yǎng)護7-10天,10-30℃養(yǎng)護5-7天，30℃以上養(yǎng)護3-5天。
施工保護： 施工時工人應穿工作服，盡量避免皮膚接觸涂料。一旦皮膚沾有涂料，可用肥皂水洗凈，嚴重時可用棉紗蘸酒精、汽油擦拭。請勿用稀釋劑洗手。
包裝：A組分：23kg/桶 2kg/桶 存放：存放溫度不40℃為宜，存放應遠離火源，避免雨淋和強日光長時間照射。
貯存期內發(fā)現(xiàn)桶內有沉淀攪勻后不影響使用。
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