原料接收與清理設(shè)備主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；
輸送設(shè)備常用的有螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、刮板輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)和氣力輸送設(shè)備；粉碎設(shè)備包括磁選器、喂料器、粉碎機(jī)等，其中粉碎機(jī)的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機(jī)以及需要粉碎粒度更細(xì)的微粉碎機(jī)；
配料設(shè)備一般采用電子自動(dòng)配料秤；使用的混合機(jī)類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機(jī)、臥式螺旋混合機(jī)、立式混合機(jī)和生產(chǎn)預(yù)混料的腰鼓式混合機(jī)；
制粒設(shè)備包括蒸汽鍋爐、調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)、冷卻機(jī)、分級篩和破碎機(jī)等；膨化設(shè)備包括調(diào)質(zhì)器和膨化機(jī)；
液體噴涂設(shè)備包括儲(chǔ)液罐、真空泵和流量計(jì)；通風(fēng)除塵設(shè)備包括吸風(fēng)機(jī)、剎克龍和除塵器等；包裝設(shè)備包括打包秤、封口機(jī)等；中心控制系統(tǒng)則是整個(gè)加工過程的“大腦”，各種設(shè)備的控制系統(tǒng)都集中于此。

設(shè)備清理是飼料廠一個(gè)比較頭疼的事情，尤其對于生產(chǎn)任務(wù)比較繁忙的廠來說。但如果忽略這個(gè)問題，飼料產(chǎn)品將不能長期的質(zhì)量穩(wěn)定性。對于飼料廠來說，許多產(chǎn)品都是高油含量的，一旦出現(xiàn)問題后果比較嚴(yán)重?！　?br /> 實(shí)際上，幾乎所有的設(shè)備在使用一段時(shí)間后都需要清理，有的需要清理外面，有的需要內(nèi)外都清理。我們這里所談的是能影響產(chǎn)品質(zhì)量的那一部分，主要集中在設(shè)備內(nèi)部。

混合機(jī)的清理　　
混合機(jī)內(nèi)部經(jīng)過一段時(shí)間使用后都會(huì)結(jié)上一層料，如果油脂含量高，往往一個(gè)班次下來就積累了厚厚一層料，有的混合機(jī)內(nèi)部除了裝有噴油裝置外還有液體防霉劑噴頭，液體蛋氨酸噴頭，因此在混合機(jī)內(nèi)壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開關(guān)門上都會(huì)積料。所以，一般飼料廠都是當(dāng)班結(jié)束后進(jìn)行清理，清理前關(guān)閉電源，由清理人自己給閘刀上鎖，鑰匙放在自己口袋里，持制作的工具將黏在內(nèi)壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來，清理干凈后，打開混合機(jī)倉門，將倉門、密封圈全部清理干凈。當(dāng)天清理下來的料可以按品管要求回制，如果時(shí)間過長，發(fā)生異味、霉變的料，不能回機(jī)，作報(bào)廢處理。有的混合機(jī)比較大，需要人進(jìn)入方可清理干凈，這時(shí)的安全工作尤為重要，除了上鎖外，還要有專人看管，清理完畢由進(jìn)入混合機(jī)的人負(fù)責(zé)打開電源箱門的鎖?！　』旌蠙C(jī)清理頻率：1～3d清理一次為宜。

制粒系統(tǒng)清理
　　制粒系統(tǒng)是由制粒機(jī)、冷卻器、破碎機(jī)和分級篩組成，其中需要細(xì)致清理的就是制粒機(jī)的調(diào)制器部分和制粒室部分。因?yàn)檎羝M(jìn)入上述部分和飼料進(jìn)行作用，會(huì)增加飼料的水分、熱量和黏稠度，容易黏附在調(diào)制器內(nèi)壁、軸、槳葉上，制粒腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，幾乎每處都有積料，制粒機(jī)調(diào)制器比較難打開，所以清理的頻率一般不高，有的飼料廠等調(diào)制器壞了拆下來清理一次。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，筆者認(rèn)為每周至半個(gè)月清理一次比較合適。如果長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)打開清理，防止發(fā)生黏附的飼料霉變，制粒腔應(yīng)該在每班結(jié)束上完油料后清理一次，在品種調(diào)整時(shí)，如果兩個(gè)品種有交叉污染的，清理干凈后制下一個(gè)品種。制粒結(jié)束后，等冷卻器排空，從入孔進(jìn)去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁；將料位器和玻璃上的灰塵、積料清除。破碎機(jī)兩頭容易積料。

永磁筒的清理

　　永磁筒是除磁性物質(zhì)的，如鐵。鐵屑對飼料品種有影響，對設(shè)備有危害。不及時(shí)清理可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，同時(shí)也可能影響飼料的通過性，造成堵塞。建議每班結(jié)束后清理一次。永磁筒清理下來的雜質(zhì)部分作廢品處理。

料倉，包括圓筒鋼板倉、房室散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等，是儲(chǔ)備一定量原料的儲(chǔ)存設(shè)備，上述所有料倉都需要清理，但根據(jù)所裝物料及使用頻率等不一樣，其清理的要求也有不同?！　?br /> 圓筒鋼板倉、房式倉、散料倉，一般儲(chǔ)存玉米、小麥、豆粕等顆粒狀原料，新筒倉使用前，要進(jìn)入筒倉內(nèi)將鋼板與水泥基礎(chǔ)間連接處或地面遺留的螺釘、混條、水泥塊等掃干凈，卸料口與刮板機(jī)之間的垃圾等雜物清理干凈，然后用稻糠、玉米先后清洗直至干凈無雜物才可下料儲(chǔ)存。使用過程中，定期空倉，進(jìn)入倉內(nèi)檢查圓筒倉是否漏雨，清理死角料、結(jié)塊料、霉變料，清掃干凈再裝入新原料。清理頻率1-2個(gè)月一次為宜?！　〈鬯閭}、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車間內(nèi)部，絕大部分是鋼板焊接拼裝而成，方型居多，所以在回角、錐體上部、角鐵上邊，鉚釘上都會(huì)結(jié)料，一些料倉有死角的積料更多，這部分料長期不流動(dòng)，貼在倉壁上，有些工廠使用高水分原料，粉碎后熱氣都聚在料倉頂上，吸附料倉內(nèi)的粉塵，往往很厚且不易被發(fā)現(xiàn)，霉變后成塊往料倉里掉才引起注意。上述料倉都要經(jīng)常檢查，必要時(shí)空倉進(jìn)行清理，空倉后清理推薦使用壓縮空氣機(jī)綁在可套接的竹竿或其他桿子上用壓縮空氣吹凈各處的殘料，然后打開刮板機(jī)或絞龍清理殘料，再用新鮮的原料洗倉，清理出來的料和洗倉料可根據(jù)品管意見利用。

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