混凝土攪拌機(jī)械粉料計(jì)量系統(tǒng)
粉料稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。
1、水泥稱量斗： 1、粉煤灰稱量斗：
(1)容積：700L (1)容積：400L
(2)稱量范圍：0～980kg (2)稱量范圍：0～560kg
(3)稱量精度：±1％ (3)稱量精度：±1％
(4)傳感器：500kg×3 (4)傳感器：300kg×3
2、氣動(dòng)蝶閥：ND250 2、氣動(dòng)蝶閥：ND200
系統(tǒng)說明：粉料稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。稱量斗料門采用典型氣動(dòng)蝶閥驅(qū)動(dòng)門，開門靈活，密封嚴(yán)密。
配有四畫面系統(tǒng)。
系統(tǒng)說明：
本系統(tǒng)所用主要硬件均采用施耐德產(chǎn)品，具有性能，可靠性高，外型美觀等特點(diǎn)?？刂婆_(tái)采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作舒適。
骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉(cāng)、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
系統(tǒng)說明：骨料倉(cāng)采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。骨料倉(cāng)為四斗，每斗容量20m3。每個(gè)儲(chǔ)料斗有兩個(gè)卸料門，以實(shí)現(xiàn)計(jì)量時(shí)的粗稱和精稱。骨料計(jì)量斗有四個(gè)，每個(gè)骨料計(jì)量斗通過四只傳感器支撐于儲(chǔ)料倉(cāng)機(jī)架上，四只傳感器發(fā)出的信號(hào)經(jīng)處理后送往主控制室內(nèi)的微機(jī)中，轉(zhuǎn)換變成物料重量值顯示出來。四個(gè)稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)。骨料配料完畢，由水平皮帶機(jī)送入斜皮帶輸送至樓頂?shù)臅捍媪隙穬?nèi)，等待和其它物料一起卸入攪拌機(jī)內(nèi)。
系統(tǒng)說明： 水泥稱量采用全密封裝置，稱量斗通過4只傳感器稱量。稱量斗料門采用典型氣動(dòng)蝶閥驅(qū)動(dòng)門，開門靈活，密封嚴(yán)密。

HZS90型混凝土攪拌站，是在吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的具有國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品水平的攪拌站。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、攪拌混凝土質(zhì)量好:攪拌機(jī)構(gòu)，葉片耐磨性高，角度設(shè)計(jì)合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命長(zhǎng)。仕高瑪(或國(guó)產(chǎn)自制）可選JS1500,主機(jī)特點(diǎn)：齒輪減速器，體積小、、極為可靠。襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵，角度設(shè)計(jì)合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命高達(dá)5萬罐以上。四軸端配有全自動(dòng)密封注油系統(tǒng)，并在操作室內(nèi)設(shè)有主機(jī)運(yùn)行報(bào)警器,全自動(dòng)檢測(cè)減速箱油量、溫度、卸料泵油量，潤(rùn)滑油油量及密封壓力。卸料門為液壓油泵控制，有三個(gè)停留點(diǎn)及手動(dòng)開閘，無噪音。檢修門設(shè)有安全開關(guān)，開門既斷電，確保檢修人員安全。超重設(shè)計(jì)，減震。
2、生產(chǎn)率高:每循環(huán)出1.5m3混凝土。幾個(gè)稱重計(jì)量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機(jī)可有效輸送骨料。水泥倉(cāng)采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，采用干燥的壓縮空氣，確保水泥的順利輸送。
3、計(jì)量精度高：選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量，計(jì)量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計(jì)量精度高。與累計(jì)皮帶秤比較，還可避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。
4、可靠性高，安全性能好：控制系統(tǒng)采用原裝進(jìn)口計(jì)算機(jī)工作站，功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng)，其水平可與進(jìn)口站相媲美?？刂葡到y(tǒng)安全、可靠。攪拌機(jī)軸端密封與支承機(jī)構(gòu)，密封與支承部分選用分離結(jié)構(gòu)，密封裝置固定在攪拌筒的端板上，采用浮動(dòng)密封環(huán)和壓力油集中潤(rùn)滑形式，維修方便，使用壽命長(zhǎng)。
5、布置的靈活性：骨料倉(cāng)與主機(jī)部分可一字形布置，也可直角形布置。后臺(tái)配料可在地上用裝載機(jī)上料，也可設(shè)在地下用推土機(jī)推料。水泥倉(cāng)100t、80t、50t三種容量供用戶選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機(jī)輸送，螺旋輸送機(jī)有四種規(guī)格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用戶選用。
6、電氣控制系統(tǒng):工控微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，是本公司與濟(jì)南研制開發(fā)的。系統(tǒng)包括：控制柜、動(dòng)力柜、微機(jī)、顯示器、打印機(jī)、鼠標(biāo)等。整套系統(tǒng)控制性能指標(biāo)高，抗干擾能力強(qiáng)，功能豐富的計(jì)算機(jī)控制軟件及全漢字圖形顯示系統(tǒng)，使攪拌站的管理與控制極其簡(jiǎn)便。從投料、計(jì)量、攪拌到混凝土卸料的全過程以及原材料消耗情況統(tǒng)計(jì)等均可由一名操作員在控制室內(nèi)的控制柜上完成。主要控制電器元件選用產(chǎn)品，目前該控制系統(tǒng)已廣泛使用，并得到用戶的認(rèn)可。

混凝土攪拌站維修保養(yǎng)
日常維護(hù)保養(yǎng)
1、機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。
2、及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。
3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。
4、檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號(hào)系統(tǒng)是否完好。
5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。
6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。
7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運(yùn)行。
8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。
9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

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