用途 煤礦井下聯(lián)系人郭經理產品特性 煤礦井下加工定制是產地山東庫存現(xiàn)貨

金剛石復合片鉆頭產品特點 ：金剛石復合片鉆頭是隨著 PDC 復合材料的發(fā)展而發(fā)展起來的一類新型鉆井工具。PDC鉆頭的切削齒是由多片相同或不同規(guī)格的聚晶金剛石復合片（PDC）組成的，將PDC片直接焊接在鉆頭體上預留的凹坑內， 金剛石復合片鉆頭便得到了PDC鉆頭。鉆頭工作時，是由鉆頭上的切削齒直接切削地層， 所以鉆頭的性能在很大金剛石復合片鉆頭程度上取決于切削齒的質量和焊接工藝。 六吉PDC鉆頭從材料、工藝和力 學優(yōu)化設計方面對普通鉆頭進行了全面改進。

金剛石復合片鉆頭具有以上幾點產品特點，性價比也比較高，所以現(xiàn)在礦山使用金剛石復合片鉆頭比較多一些。礦山開采銳利，當然是金剛石復合片鉆頭了。

金剛石復合片鉆頭在煤田開采，地質勘探等方面發(fā)揮著越來越重要的作用，但是金剛石復合片鉆頭是如何焊接的呢，今天就為大家下金剛石復合片鉆頭是如何焊接的。
由于金剛石復合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應超過760℃～800℃)，所以在進行金剛石復合片鉆頭焊接當中一般選用銀基釬料，采用感應釬焊或火焰釬焊。焊縫的強度取決于被連接材料的組織和狀態(tài)、釬焊過程和PDC與基體等三個方面。
焊接前結合面的設計：包括金剛石復合片鉆頭托體結合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定，PCD刀片的結合角度。基本的思想是在焊接強度的條件下實現(xiàn)單面焊接和焊接應力趨于小化。幾何尺寸的檢驗：裝配間隙應在0.10～0.15，中間間隙應不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污：噴砂后水煮清洗，焊接前用清洗。
金剛石復合片鉆頭焊接后應及時清洗過量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。

金剛石復合片鉆頭指的是用金剛石復合片做切削刃的鉆頭，屬于一體式鉆頭，其優(yōu)點是具有高強度、高耐磨和抗沖擊能力。
該鉆頭整體沒有活動的零部件，結構比較簡單，是20世紀80年代世界鉆井新技術?，F(xiàn)場明，金剛石復合片鉆頭在軟-中硬地層中鉆進時，有速度快、進尺多、壽命長、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質量好等優(yōu)點。并且相對于金剛石鉆頭具有成本低，適用范圍廣等優(yōu)勢。

除了產品本身的性能，益礦科技還提供了全面的售后服務。從鉆頭的選擇、使用到維護，公司都有的技術團隊為客戶提供指導和支持，確保客戶能夠充分利用鉆頭的性能，實現(xiàn)鉆探效率的大化。 在市場競爭日益激烈的今天，山東益礦鉆采科技有限公司憑借其的產品和的服務，贏得了廣大客戶的信賴和好評。

面對復雜多變的地質環(huán)境，它以其超硬的材質和特的設計，穩(wěn)定地保持高速鉆進，顯著降低了鉆探成本，提高了石油開采的整體效率。不僅如此，在煤田勘探、地質勘探以及水利水電、鐵路公路、隧道建設等領域，三翼金剛石鉆頭同樣表現(xiàn)出了的性能和穩(wěn)定性。

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