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金剛石復(fù)合片金剛石定向鉆進鉆頭售后維護,定向鉆施工程

更新時間1:2025-09-17 信息編號:1a3tcla755194d 舉報維權(quán)
金剛石復(fù)合片金剛石定向鉆進鉆頭售后維護,定向鉆施工程
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供應(yīng)商 山東益礦鉆采科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 面議
關(guān)鍵詞 金剛石定向鉆進鉆頭
所在地 山東聊城臨清市青年街道辦事處華美路與247省道交叉口向西500米
郭經(jīng)理
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8年

產(chǎn)品詳細介紹

生產(chǎn)工藝:精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等
結(jié)構(gòu) :整體型應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于煤礦、石膏礦等軟巖的鉆孔、擴孔作業(yè)。
硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材,利用CNC磨床加工而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用興廣,具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損,紅硬性好的特點,適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。

金剛石復(fù)合片鉆頭在煤田開采,地質(zhì)勘探等方面發(fā)揮著越來越重要的作用,但是金剛石復(fù)合片鉆頭是如何焊接的呢,今天就為大家下金剛石復(fù)合片鉆頭是如何焊接的。
由于金剛石復(fù)合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應(yīng)超過760℃~800℃),所以在進行金剛石復(fù)合片鉆頭焊接當(dāng)中一般選用銀基釬料,采用感應(yīng)釬焊或火焰釬焊。焊縫的強度取決于被連接材料的組織和狀態(tài)、釬焊過程和PDC與基體等三個方面。
焊接前結(jié)合面的設(shè)計:包括金剛石復(fù)合片鉆頭托體結(jié)合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定,PCD刀片的結(jié)合角度?;镜乃枷胧窃诤附訌姸鹊臈l件下實現(xiàn)單面焊接和焊接應(yīng)力趨于小化。幾何尺寸的檢驗:裝配間隙應(yīng)在0.10~0.15,中間間隙應(yīng)不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污:噴砂后水煮清洗,焊接前用清洗。
金剛石復(fù)合片鉆頭焊接后應(yīng)及時清洗過量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。

金剛石復(fù)合片鉆頭采用的PDC復(fù)合片作為切削齒。
由于國產(chǎn)PDC片的磨耗比等較低,長期以來復(fù)合片主要依賴進口,隨著PDC片合成技術(shù)的發(fā)展,國產(chǎn)PDC片綜合性能近幾年也在不斷提高。 六吉公司自主創(chuàng)新的P-T梯度納米催化金屬陶瓷相復(fù)合生長金剛石技術(shù)(Nano-catalysis Gradient Compositing )和的高壓合成設(shè)備溫壓精密匹配自動控制技術(shù),較好地解決了PDC抗沖擊韌性和耐高溫性的矛盾, 生產(chǎn)的PDC具有高硬度、高耐磨性、高抗沖擊韌性及高熱穩(wěn)定性的“四高”復(fù)合片特性。

金剛石復(fù)合片鉆頭 可根據(jù)用戶需要設(shè)計生產(chǎn)各類規(guī)格型號的煤田、地質(zhì)和程鉆采用金剛石復(fù)合片鉆頭, 如三翼、四翼普通型和加強型鉆頭,適用于軟中硬各種地質(zhì)巖層(f=4-12),金剛石復(fù)合片鉆頭特別是用于煤礦井下大直徑瓦斯抽放鉆孔、放水孔和注漿孔的鉆進。具有鉆孔精度高、速度快及超長的使用壽命等特點。是金剛石鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭的新型升級產(chǎn)品。

金剛石復(fù)合片鉆頭有錨桿鉆頭、取芯鉆頭、無芯鉆頭。
錨桿鉆頭用在煤田開采比較多,價格在三者中是的。常見規(guī)格:直徑28、30、32 、40
取芯鉆頭多用于地質(zhì)勘探上。焊接的復(fù)合片質(zhì)量也要好些。規(guī)格有直徑65、75、91、92、94、98、113、133、153、173
無芯鉆頭有直徑:50、55、60、65、75、80、85、91、94、98、100、110、113、120、130、133、153、173.
至于哪個用量大的話,要看每個地區(qū)的巖層情況了。

主要用于地質(zhì)勘察勘探的復(fù)合片鉆頭,適用于軟到中硬巖層,有些廠家新研發(fā)的新型復(fù)合片可以應(yīng)用到十級硬度的巖層。主要是用于煤礦上煤層鉆探采挖。一般來講煤田的巖層相對較軟,復(fù)合片鉆頭被大量應(yīng)用,如錨桿鉆頭,三翼鉆頭等。主要是應(yīng)用在油氣田的鉆采用鉆頭。油田用復(fù)合片鉆頭是所有復(fù)合片鉆頭里面造價,要求的。可以說是復(fù)合片鉆頭里面的了。

所屬分類:機床刀具夾具/金剛石鉆頭

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