微波殺菌是利用了電磁場的熱效應和生物效應共同作用的結(jié)果。微波對細菌的熱效應是使蛋白質(zhì)變性，使細菌失去營養(yǎng)、繁殖和生存的條件而死亡。微波對細菌的生物效應是微波電場改變細胞膜斷面的通透性能，細菌因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細菌結(jié)構(gòu)功能絮亂，生長發(fā)育受到抑制而死亡。此外，決定細菌正常生長和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA），是由若干氫鍵松弛、斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因突變，或染色體 嘁畸變，甚至斷裂。

本系統(tǒng)是電—氣混合型溫度自動控制系統(tǒng)，由溫度一次傳感元件(鉑熱電阻Pt100)、一體化溫度變送器、下位機(可編程序控制器)、上位機、電磁閥、氣動薄膜閥、打印機、壓縮空氣過濾減壓閥、壓力變送器、氣路等組成。

從控制方式上分有四種:
1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±0.3℃。
4、電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.1℃。

從殺菌方式上分有三種：
1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
淋水式殺菌又可分為淋水回轉(zhuǎn)式；淋水靜止式；脈動側(cè)噴淋水式等 。
在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
在殺菌過程中，應注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換?？傊疂M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

主營產(chǎn)品: 不銹鋼罐,食品制藥化工設(shè)備,二手化工設(shè)備

本公司經(jīng)營范圍 二手化工設(shè)備、制藥設(shè)備、乳品設(shè)備、飲料設(shè)備、食品設(shè)備、油脂設(shè)備、酒精設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、生物質(zhì)顆粒設(shè)備、塑料環(huán)保設(shè)備、生物發(fā)酵設(shè)備、離心機、反應釜、蒸發(fā)器、提取罐、種子罐、發(fā)酵罐、干燥機、壓濾機、實驗室設(shè)備、玻璃鋼儲罐、不銹鋼儲罐（不含特種設(shè)備）維修、回收、拆除（不含爆破）、安裝及銷售。

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