實現(xiàn)無人值守
? 本裝置可以與帶式輸送機集控裝置“PLC”連接，完全可以實現(xiàn)對帶式輸送機自動張緊的遠距離控制，輸送機的可靠運行。
、液壓油每年更換一次，油過濾，油中應無水，加油口必需要密封，冬季采用30號液壓油，夏季采用20液壓油，每半年油箱進行保養(yǎng)一次，用煤油沖洗管道、油路集成塊、濾油器和油箱底部。?
5、由于生產(chǎn)或其他方面的需要，輸送機的運量和其他工況發(fā)生變化時，拉緊裝置的各種信號元件，應做相應的調整。
膠帶自動液壓拉緊裝置設有自動、手動兩種工作模式。在自動模式下，系統(tǒng)各元件的壓力整定值，從高壓到低壓依次為溢流閥1、溢流閥2、壓力繼電器YJl和YJ2。確保膠帶機正常運行的拉緊力的范圍，上限由YJl設定，下限由YJ2設定。自動模式下的工作過程
啟動電機，帶動油泵，系統(tǒng)壓力上升至YJl設定值，YJl向電控箱發(fā)信號，電控箱指令電機停止；由于液壓系統(tǒng)存在泄漏，壓力將逐漸下降，當壓力降至YJ2整定值時，YJ2向電控箱發(fā)信號，電控箱指令電機重新啟動運行，使系統(tǒng)壓力增至YJl的整定值
當自動模式因故不能實現(xiàn)或系統(tǒng)需要檢修時，采用手動模式。在手動模式下，壓力繼電器不參與控制，須人工啟動電機將壓力升至整定值上限并手動停機。此時，關閉截止閥，除油缸和蓄能器外，系統(tǒng)中各控制閥、繼電器等部件均可進行檢修。而同時，膠帶機也能夠照常運行。經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，在密封良好的情況下，油缸張緊力可以24h保持在正常范圍內。
假如膠帶機正常運行時所需拉緊力為2100kg。本膠帶自動液壓拉緊裝置的系統(tǒng)壓力整定值，可以在6～17MPa（相應的拉緊力為90～255kN）間由用戶自主調節(jié)，完滿足兩膠帶機的使用要求
膠帶自控液壓拉緊裝置主要由液壓泵站、拉緊油缸、蓄能站、電氣控制箱及附件等五大部分阻成。拉緊油缸通過油缸支座固定在地基上，再通過鋼絲繩將拉緊小車與拉緊油缸活塞桿上的動滑輪及定滑輪相連，液壓泵站、蓄能站及電控箱不需要做地基，水平安放即可，僅要求安放地點不落煤水
膠帶機張緊力可知、可測、可控
可根據(jù)輸送機的工況及對膠帶張力的不同要求，任意調節(jié)輸送機起動時和穩(wěn)定運行時的拉緊力（拉緊力的調節(jié)范圍由所選型號確定），完全可以達到起動時的拉緊力比穩(wěn)定運行時的拉緊力大1.4-1.5倍的要求。電液系統(tǒng)一旦調定后，即按預定程序自動工作，膠帶在理想狀態(tài)下工作，克服了其他類型拉緊裝置拉緊力或大或小、難以控制的弊病。
該拉緊裝置現(xiàn)已系列化，適應范圍較廣，設計拉緊小車大拉緊力為1250kN，大拉緊行程為36m，所以一般可滿足各種大型帶式輸送機對拉緊系統(tǒng)的要求
所屬分類：液壓機械/部件/液壓系統(tǒng)
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